Analyse du processus de soufflage d’argon par le bas : exigences relatives à la position et aux performances de la brique perméable à l’air

Brique fendue respirante

Les endroits auxquels il faut prêter attention lors de l’utilisation de briques respirantes sont les exigences d’emplacement des briques respirantes et les performances requises pour l’anti-corrosion.

Exigences d’emplacement pour les briques respirantes

Le bord inférieur du sac, le centre du fond du sac et le rayon du fond du sac sont les positions communes des briques perméables à l’argon soufflées par le bas.

Selon des observations expérimentales, lorsque la brique perméable à l’air est au bord du fond du sac, l’acier en fusion ne produit pas de flux tourbillonnant et il y aura des coins morts car le gaz ne peut pas être agité. De plus, l’endommagement du revêtement de paroi de revêtement dans l’ensemble du colis était un dommage excentrique au centre du colis, et la partie supérieure de la brique perméable à l’air était sérieusement endommagée et corrodée par l’acier en fusion. La pratique montre que cette position est déraisonnable.

Lorsque les briques perméables à l’air sont placées entre le rayon du fond de l’emballage et multipliées par 0.37-0.5, bien qu’il y ait une certaine excentricité dans l’agitation des briques perméables à l’air, l’agitation de l’acier fondu a été grandement améliorée, et par rapport au revêtement mural Les dégâts sont plus uniformes.

Choc thermique de la brique respirante

Dans l’acier fondu statique, en raison du point de fusion, les propriétés chimiques sont dans un état stable, il est donc moins affecté par la corrosion. Cependant, pendant le processus de soufflage d’argon, l’argon déborde des fentes des briques perméables à l’air, comprimé par la pression statique de l’acier fondu à la bouche de la fente, et le cisaillement de l’acier fondu environnant formera des bulles complètes. Cette instabilité se traduit par la formation de bulles complètes. Intensifié la réduction de la durée de vie de la brique respirante. Par conséquent, le choc thermique de la brique respirante doit résister à l’épreuve. L’observation montre qu’après avoir utilisé 20 à 30 fois des briques de ventilation sans raffinage, l’épaisseur résiduelle est sérieusement inférieure à l’épaisseur du fond de la poche, et la durée de vie ne peut pas être égale à la durée de vie de la poche, sans parler du raffinage.

Résistance à la perméabilité des fentes de briques perméables

Les briques respirantes sont divisées en types dispersifs, fendus et directionnels. Les observations expérimentales montrent qu’après l’utilisation de la brique de ventilation, les tôles d’acier sont généralement infiltrées et condensées dans les fentes. En effet, lorsque le soufflage inférieur est terminé, la chambre à gaz de la brique de ventilation communique avec l’atmosphère extérieure et l’acier en fusion s’infiltre dans l’espace et se solidifie sous une pression statique élevée. , ce qui fait chuter sérieusement le taux d’ouverture de la brique respirante.

en conclusion

Si vous souhaitez prolonger la durée de vie des briques de ventilation, vous devez faire attention à l’emplacement des briques de ventilation et vous devez choisir des produits présentant une forte résistance aux chocs thermiques et à la perméabilité lors du choix des briques de ventilation.