Analyse van het blaasproces van bodemargon: vereisten voor de positie en prestaties van de luchtdoorlatende steen

Gespleten ademende baksteen

De plekken waar op gelet moet worden tijdens het gebruik van ademende stenen zijn de locatievereisten van de ademende stenen en de vereiste prestaties voor anticorrosie.

Locatievereisten voor ademende stenen

De onderrand van de zak, het midden van de zakbodem en de straal van de zakbodem zijn de gebruikelijke posities van bodemgeblazen argondoorlatende stenen.

Volgens experimentele waarnemingen, wanneer de luchtdoorlatende steen zich aan de rand van de bodem van de zak bevindt, produceert het gesmolten staal geen wervelende stroom en zullen er dode hoeken zijn omdat het gas niet kan worden geroerd. Bovendien was de beschadiging van de bekledingswandbekleding in het gehele pakket excentrische schade aan het midden van het pakket en was het bovenste deel van de luchtdoorlatende baksteen ernstig beschadigd en gecorrodeerd door gesmolten staal. De praktijk leert dat dit standpunt onredelijk is.

Wanneer de luchtdoorlatende stenen tussen de straal van de bodem van de verpakking worden geplaatst en vermenigvuldigd met 0.37-0.5, hoewel er enige excentriciteit is in de agitatie van de luchtdoorlatende stenen, is de agitatie van het gesmolten staal sterk verbeterd, en vergeleken met de muurbekleding De schade is gelijkmatiger.

Thermische schok van ademende baksteen

In statisch gesmolten staal zijn de chemische eigenschappen vanwege het smeltpunt in een stabiele toestand, waardoor het minder wordt aangetast door corrosie. Tijdens het proces van argonblazen stroomt argon echter uit de spleten van de luchtdoorlatende stenen, samengeperst door de statische druk van het gesmolten staal bij de spleetmond, en het afschuiven van het omringende gesmolten staal zal volledige bellen vormen. Deze instabiliteit resulteert in de vorming van volledige bellen. Intensivering van de verkorting van de levensduur van de ademende baksteen. Daarom moet de thermische schok van de ademende steen de test doorstaan. Uit observatie blijkt dat na 20-30 keer gebruik van niet-raffinerende ventilatiestenen de restdikte aanzienlijk lager is dan de dikte van de bodem van de pollepel en dat de levensduur niet gelijk kan zijn aan de levensduur van de pollepel, laat staan ​​raffinage.

Permeabiliteitsweerstand van doorlatende baksteenspleten

Ademende stenen zijn onderverdeeld in dispersief, spleettype en directioneel type. Experimentele waarnemingen tonen aan dat na het gebruik van de ventilerende steen, staalplaten in het algemeen worden geïnfiltreerd en gecondenseerd in de spleten. Dit komt omdat wanneer het blazen van de bodem is voltooid, de gaskamer van de ventilatiesteen in verbinding staat met de buitenatmosfeer en het gesmolten staal in de opening infiltreert en stolt onder hoge statische druk. , Waardoor de uitblaassnelheid van de ademende baksteen ernstig daalt.

tot slot

Als u de levensduur van ventilatiestenen wilt verlengen, moet u letten op de locatie van de ventilatiestenen en moet u producten kiezen met een sterke thermische schok en doorlaatbaarheidsweerstand bij het kiezen van ventilatiestenen.