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Traditionelles sphäroidisierendes Glühverfahren und seine bestehenden Probleme

Traditionelles sphäroidisierendes Glühverfahren und seine bestehenden Probleme

Das traditionelle Sphäroidisieren Glühbehandlung gliedert sich in die folgenden zwei Stufen.

(1) In der Vorbereitungsstufe für die Sphäroidisierung wird der zu sphäroidisierende und zu glühende Stahl auf 30–50°C über dem kritischen Punkt erhitzt und 1 bis 2 Stunden lang zur Austenitisierung gehalten, so dass Karbide in Austenit aufgelöst werden. Es wird dann schnell unter den kritischen Punkt Ac abgekühlt, um feine Kristallkörner zu erhalten und die Carbide zu verfeinern, um die anschließende Sphäroidisierung zu erleichtern. Das Verfeinern von Körnern und das Verfeinern von Karbiden schaffen Bedingungen für eine glatte Sphäroidisierung, daher wird diese Stufe als Sphäroidisierungsvorbereitungsstufe bezeichnet. Normalerweise beginnt die Vorbereitungsphase für die Sphäroidisierung mit dem Erhitzen des Stahls auf 850 bis 900 °C und dem Halten für 1 bis 2 Stunden, was insgesamt etwa zehn Stunden dauert.

(2) In der Sphäroidisierungsstufe wird der Stahl austenitisiert und auf 700 bis 750 °C abgekühlt und etwa 10 Stunden gehalten, so dass die raffinierten Karbide durch Kohäsion und Diffusion sphärische Karbide bilden, wodurch der Sphäroidisierungs- und Glühprozess abgeschlossen wird.

Aus dem obigen Sphäroidisierungsprozess kann geschlossen werden, dass der eutektoide Stahl und der übereutektoide Stahl mit höherem Kohlenstoffgehalt unter Einwirkung hoher Temperaturen für eine lange Zeit zunächst eine Oxidation und Entkohlung der Stahloberfläche verursachen, was die Oberflächenqualität des Stahl; Zeitliche Wärmespeicherung durch Sphäroidisierung erhöht den Energieverbrauch und verringert die Produktionseffizienz. Daher wird gehofft, dass das schnelle kugelförmige Glühverfahren untersucht werden kann, um den kugelförmigen Glühzyklus zu verkürzen und die Oberflächenqualität des Stahls zu verbessern.