ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗೋಳಾಕಾರದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗೋಳಾಕಾರದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

(1) ಗೋಳಾಕಾರದ ಸಿದ್ಧತೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಗೋಳಾಕಾರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲು 30-50 ° C ಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ 1 ರಿಂದ 2 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಆಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಗೋಳಾಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಮೃದುವಾದ ಗೋಳಾಕಾರಕ್ಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಹಂತವನ್ನು ಗೋಳಾಕಾರದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗೋಳಾಕಾರದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತವು ಉಕ್ಕನ್ನು 850 ~ 900 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು 1 ~ 2 ಗಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಆರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟು ಹತ್ತು ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(2) ಗೋಳಾಕಾರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕನ್ನು ದೃtenೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 700 ~ 750 ° C ಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 10 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ ರಚಿಸುತ್ತವೆ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಅನೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಮೇಲಿನ ಗೋಳಾಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ, ಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೈಪರ್‌ರೊಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಉಕ್ಕು; ಸಮಯ ಗೋಳಾಕಾರದ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಪೀರೋಡೈಜಿಂಗ್ ಎನಿಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಗೋಳಾಕಾರದ ಎನಿಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಆಶಿಸಲಾಗಿದೆ.