site logo

فرایند پخت سنتی کروی و مشکلات موجود آن

فرایند پخت سنتی کروی و مشکلات موجود آن

کروی سازی سنتی درمان آنیل به دو مرحله زیر تقسیم می شود.

(1) در مرحله آماده سازی برای کروی ، فولادی که کروی شده و آنیل می شود تا 30-50 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه بحرانی گرم می شود و به مدت 1 تا 2 ساعت برای آستنیتاسیون نگه داشته می شود ، به طوری که کاربیدها در آستنیت حل می شوند. سپس به سرعت در زیر نقطه بحرانی Ac خنک می شود تا دانه های بلوری ریز بدست آید و کاربیدها را تصفیه کرده تا کرویید شدن بعدی تسهیل شود. تصفیه دانه ها و تصفیه کاربیدها شرایطی را برای کرویید شدن صاف ایجاد می کند ، بنابراین این مرحله را مرحله آماده سازی کروی می نامند. معمولاً مرحله آماده سازی برای کروی از گرم کردن فولاد تا 850 900 1 درجه سانتی گراد و نگه داشتن آن به مدت 2 ~ XNUMX ساعت شروع می شود که در کل حدود XNUMX ساعت طول می کشد.

(2) در مرحله کروی سازی ، فولاد آستنیته شده و تا دمای 700 750 10 درجه سانتیگراد سرد می شود و حدود XNUMX ساعت نگهداری می شود ، به طوری که کاربیدهای تصفیه شده از طریق انسجام و انتشار ، کاربیدهای کروی را تشکیل می دهند و فرایند کروی شدن و پخت را تکمیل می کنند.

از فرآیند اسفیروئیداسیون فوق ، می توان نتیجه گرفت که فولاد یوتکتوئید و فولاد هایپیروتکتوئید با محتوای کربن بیشتر ، تحت تأثیر درجه حرارت بالا به مدت طولانی ، در ابتدا باعث اکسیداسیون و کربن زدایی سطح فولاد می شود ، که باعث کاهش کیفیت سطح فولاد می شود. فولاد؛ حفظ حرارت کروی زمان مصرف انرژی را افزایش داده و بازده تولید را کاهش می دهد. بنابراین ، می توان امیدوار بود که فرآیند پخت سریع اسفروئیدیزه برای کوتاه شدن چرخه پخت کروی و بهبود کیفیت سطح فولاد مورد مطالعه قرار گیرد.