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Wie erfasst und analysiert man regelmäßig die Betriebsparameter von Industriekältemaschinen für die tägliche Wartung?

Wie erfasst und analysiert man regelmäßig die Betriebsparameter von Industriekältemaschinen für die tägliche Wartung?

1. Überprüfen Sie regelmäßig den Kompressor

Der Kompressor ist das „Herz“ des industriellen Chillers und seine Qualität beeinflusst direkt die Stabilität des Chillers im Einsatz. Wenn der Kompressor nicht repariert werden kann, sind die Kosten relativ hoch, insbesondere der hochpräzise und teure Schraubenkompressor. Wenn Sie ungewöhnliche Geräusche oder andere Zustände im Kompressor hören, müssen Sie sich daher an das Kühlmaschinenwerk wenden, um einen professionellen Techniker zu finden, der die Ursache überprüft und die Wartung durchführt.

2. Reinigen Sie regelmäßig Kondensator und Verdampfer

Der Verflüssiger/Verdampfer ist die zweitwichtigste Komponente des Industriekühlers und sollte am besten alle sechs Monate gereinigt werden. Das Kühlwasser des wassergekühlten Kondensators ist ein offener Kreislauf, und das verwendete Leitungswasser wird durch den Kühlturm recycelt, der sich leicht zersetzen lässt und sich Verunreinigungen zu Kesselstein an der Wasserleitung ablagert, was die Wärmeübertragungswirkung beeinträchtigt. Eine zu starke Skalierung verringert auch den Durchflussquerschnitt des Kühlwassers, verringert die Wassermenge und erhöht den Verflüssigungsdruck. Daher ist es am besten, wenn das Leitungswasser von schlechter Qualität ist, es mindestens einmal im Jahr zu reinigen, um den Kalk in der Leitung zu entfernen, und das Leitungswasser am besten aufzubereiten.

3. Regelmäßige Überprüfung der Sicherheitsventile

Verflüssiger und Verdampfer des Industriekühlers sind Druckbehälter. Am Hochdruckende des Chillers, dh am Verflüssigerkörper, muss laut Vorschrift ein Sicherheitsventil installiert werden. Sobald sich das Gerät in einer anormalen Arbeitsumgebung befindet, kann das Sicherheitsventil automatisch den Druck entlasten, um mögliche Schäden am menschlichen Körper durch hohen Druck zu vermeiden.

4. Ersetzen Sie regelmäßig das Schmieröl

Nach längerem Einsatz von Industriekältemaschinen verschlechtert sich die Ölqualität des Schmieröls und die Verunreinigungen und Feuchtigkeit im Öl nehmen zu, daher sollte die Ölqualität regelmäßig beobachtet und überprüft werden. Sobald ein Problem gefunden wird, sollte es rechtzeitig ersetzt werden. Das zu ersetzende Schmiermittel sollte am besten die Marke des Originalherstellers sein.

5. Wechseln Sie regelmäßig den Filtertrockner

Der Filtertrockner ist ein wichtiger Bestandteil, um die normale Zirkulation des Kältemittels zu gewährleisten. Da Wasser und Kältemittel nicht miteinander kompatibel sind, wird die Betriebseffizienz der Kältemaschine stark beeinträchtigt, wenn das System Wasser enthält. Daher ist es sehr wichtig, das System trocken zu halten. Das Filterelement im Trocknerfilter muss regelmäßig ausgetauscht werden.