Bagaimana cara mencatat dan menganalisis parameter operasi chiller industri secara teratur untuk perawatan harian?

1. Periksa kompresor secara teratur

Kompresor adalah “jantung” dari chiller industri, dan kualitasnya secara langsung mempengaruhi stabilitas chiller yang digunakan. Jika kompresor gagal diperbaiki, biayanya relatif tinggi, terutama kompresor sekrup presisi tinggi dan mahal. Oleh karena itu, jika Anda mendengar suara tidak normal atau kondisi lain di kompresor, Anda harus menghubungi pabrik chiller untuk mencari insinyur profesional untuk memeriksa, mencari tahu penyebabnya, dan melakukan perawatan.

2. Bersihkan kondensor dan evaporator secara teratur

Kondensor/evaporator adalah komponen terpenting kedua dari chiller industri, dan yang terbaik adalah membersihkannya setiap enam bulan. Air pendingin dari kondensor berpendingin air adalah lingkaran sirkulasi terbuka, dan air keran yang digunakan didaur ulang melalui menara pendingin, yang mudah terurai dan mengendapkan kotoran untuk membentuk kerak pada pipa air, yang mempengaruhi efek perpindahan panas. Penskalaan yang berlebihan juga akan mengurangi penampang aliran air pendingin, mengurangi jumlah air, dan meningkatkan tekanan kondensasi. Oleh karena itu, ketika air keran berkualitas buruk, yang terbaik adalah membersihkannya setidaknya setahun sekali untuk menghilangkan kerak di dalam pipa, dan yang terbaik adalah mengolah air keran.

3. Pemeriksaan katup pengaman secara teratur

Kondensor dan evaporator chiller industri adalah bejana tekan. Menurut peraturan, katup pengaman harus dipasang di ujung chiller yang bertekanan tinggi, yaitu badan kondensor. Setelah unit berada di lingkungan kerja yang tidak normal, katup pengaman dapat secara otomatis menghilangkan tekanan, untuk mencegah kemungkinan kerusakan pada tubuh manusia yang disebabkan oleh tekanan tinggi.

4. Ganti oli pelumas secara teratur

Setelah penggunaan jangka panjang pendingin industri, kualitas minyak dari minyak pelumas akan memburuk, dan kotoran dan kelembaban di dalam minyak akan meningkat, sehingga kualitas minyak harus diamati dan diperiksa secara teratur. Setelah masalah ditemukan, itu harus diganti tepat waktu. Merek pelumas yang akan diganti sebaiknya yang diberikan oleh pabrikan asli.

5. Ganti pengering filter secara teratur

Pengering filter adalah bagian penting untuk memastikan sirkulasi normal refrigeran. Karena air dan refrigeran tidak kompatibel satu sama lain, jika sistem mengandung air, itu akan sangat mempengaruhi efisiensi operasi chiller. Oleh karena itu, sangat penting untuk menjaga sistem tetap kering. Elemen filter di dalam filter pengering harus diganti secara berkala.