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Como registrar e analisar regularmente os parâmetros operacionais de chillers industriais para manutenção diária?

Como registrar e analisar regularmente os parâmetros operacionais de chillers industriais para manutenção diária?

1. Verifique regularmente o compressor

O compressor é o “coração” do chiller industrial e sua qualidade afeta diretamente a estabilidade do chiller em uso. Se o compressor não for consertado, o custo será relativamente alto, especialmente o compressor de parafuso caro e de alta precisão. Portanto, se você ouvir um som anormal ou outras condições no compressor, deve entrar em contato com a fábrica do chiller para encontrar um engenheiro profissional para verificar, descobrir a causa e realizar a manutenção.

2. Limpe regularmente o condensador e o evaporador

O condensador / evaporador é o segundo componente mais importante do resfriador industrial e é melhor limpá-lo a cada seis meses. A água de resfriamento do condensador resfriado a água é um circuito aberto de circulação, e a água da torneira usada é reciclada através da torre de resfriamento, que é fácil de decompor e depositar impurezas para formar incrustações na tubulação de água, o que afeta o efeito de transferência de calor. O dimensionamento excessivo também reduzirá a seção transversal do fluxo da água de resfriamento, reduzirá a quantidade de água e aumentará a pressão de condensação. Portanto, quando a água da torneira é de má qualidade, é melhor limpá-la pelo menos uma vez por ano para remover as incrustações do cano e é melhor tratar a água da torneira.

3. Inspeção regular das válvulas de segurança

O condensador e o evaporador do chiller industrial são vasos de pressão. De acordo com a regulamentação, deve ser instalada uma válvula de segurança na extremidade de alta pressão do chiller, ou seja, o corpo do condensador. Uma vez que a unidade está em um ambiente de trabalho anormal, a válvula de segurança pode aliviar a pressão automaticamente, a fim de evitar possíveis danos ao corpo humano causados ​​por alta pressão.

4. Substitua regularmente o óleo lubrificante

Após o uso prolongado de resfriadores industriais, a qualidade do óleo lubrificante se deteriora e as impurezas e a umidade dentro do óleo aumentam, portanto, a qualidade do óleo deve ser regularmente observada e verificada. Assim que o problema for encontrado, ele deve ser substituído a tempo. A marca do lubrificante a ser substituído deve ser melhor aquela fornecida pelo fabricante original.

5. Substitua regularmente o filtro secador

O filtro secador é uma parte importante para garantir a circulação normal do refrigerante. Como a água e o refrigerante são incompatíveis entre si, se o sistema contiver água, isso afetará muito a eficiência operacional do chiller. Portanto, é muito importante manter o sistema seco. O elemento do filtro dentro do filtro do secador deve ser substituído regularmente.