site logo

Πώς να βελτιώσετε τη σκληρότητα των συσκευών θερμικής επεξεργασίας των εργαλειομηχανών σβέσης συχνότητας

Πώς να βελτιώσετε τη σκληρότητα των συσκευών θερμικής επεξεργασίας του εργαλειομηχανές σβέσης συχνότητας

40Cr σβήσιμο γραναζιού υλικού, εργαλειομηχανή σβέσης μέσης συχνότητας 2500-8000HZ, με χρήση επαγωγής επιφάνειας μέσης συχνότητας, ο επαγωγέας είναι ένας επαγωγέας σβέσης κατά μήκος της αυλάκωσης των δοντιών, το μέσο ψύξης είναι PAG-80, χαμηλή θερμοκρασία 200 μοίρες σκλήρυνση, μετά από σκλήρυνση, HRC62 ή HRCXNUMX, απαιτείται παραπάνω, επομένως η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας Μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις;

01. Οι απαιτήσεις σκληρότητας είναι παράλογες. Μετά το σβήσιμο, μπορεί να είναι περίπου 60HRC και είναι δύσκολο να φτάσετε στο 58HRC μετά από σκλήρυνση στους 200 βαθμούς.

02. Είναι οπωσδήποτε παράλογο να απαιτείται HRC62 ή υψηλότερο μετά από σκλήρυνση σε αυτήν την κατάσταση. Γενικά, απαιτείται να είναι μεγαλύτερο από το HRC55 μετά το σκλήρυνση.

03. Οι απαιτήσεις σκληρότητας είναι παράλογες. Γενικά, η σκληρότητα σβέσης της επιφάνειας του 40Cr είναι HRC52-60 και η σβέση με φλόγα μπορεί να φτάσει το HRC48-55.

04. Χρησιμοποιήστε σβέση υψηλής συχνότητας, 160 tempering για 2 ώρες, είναι απολύτως δυνατό, το δικό μας είναι έτσι, δεν υπάρχει κανένα πρόβλημα, το ψυκτικό μας μέσο είναι καθαρό νερό.

05. Χρησιμοποιώντας σβέση υψηλής συχνότητας, είναι δύσκολο να διασφαλιστεί ότι κάθε βελόνα που ελέγχεται είναι πάνω από 62HRC χωρίς σκλήρυνση μετά το σβήσιμο!

1. Σβήσιμο υψηλής συχνότητας με τη μέθοδο μιας βολής, το σκληρυμένο στρώμα είναι ρηχό (ίσως μικρότερο από τη ρίζα του δοντιού) και μπορεί να χρησιμοποιηθεί παλμική θέρμανση για την επίλυσή του.

2. Είναι δύσκολο να επιτευχθεί η σκληρότητα της απόσβεσης κατά μήκος της αυλάκωσης του δοντιού πάνω από το HRC62 για ενδιάμεση συχνότητα. Γενικά, το πρόβλημα δεν είναι μεγάλο πάνω από το HRC55

3. Η σκληρότητα είναι δύσκολο να φτάσει, οι 200 ​​μοίρες δεν ξεπερνούν το 60HRC το πολύ.