site logo

Як підвищити твердість пристроїв термічної обробки частотно-загартувальних верстатів

Як підвищити твердість приладів термічної обробки частотно-загартові верстати

40Cr матеріал для загартування зубчастих коліс, 2500-8000 Гц середньочастотний гартувальний верстат, з використанням середньочастотної поверхневої індукції, індуктор являє собою гартувальну індуктор уздовж канавки зуба, охолоджуюче середовище – PAG-80, низькотемпературний відпуск 200 градусів, після відпуску, HRC62 або вище вимагається, тому процес термічної обробки Чи може він відповідати вимогам?

01. Вимоги до твердості є необґрунтованими. Після загартування він може становити приблизно 60HRC, і важко досягти 58HRC після відпуску при 200 градусах.

02. У цій ситуації, безумовно, нерозумно вимагати HRC62 або вище після відпуску. Як правило, після відпуску він повинен бути більше HRC55.

03. Вимоги до твердості є необґрунтованими. Як правило, твердість поверхневого загартування 40Cr становить HRC52-60, а гасіння полум’ям може досягати HRC48-55.

04. Використовуйте високочастотне загартування, 160 відпуск протягом 2 годин, це цілком можливо, наша така, взагалі немає проблем, наше охолоджуюче середовище чиста вода.

05. Використовуючи високочастотне загартування, важко переконатися, що кожна випробувана голка має значення вище 62HRC без відпуску після загартування!

1. Високочастотне загартування одноразовим методом, затверділий шар є неглибоким (можливо, менше кореня зуба), і для його вирішення можна використовувати імпульсне нагрівання.

2. Важко досягти твердості загартування вздовж канавки зуба вище HRC62 для проміжної частоти. Як правило, проблема не є великою вище HRC55

3. Твердість важко досягти, 200 градусів не перевищує максимум 60HRC.