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Proceso de sinterización del revestimiento de paredes de hornos de inducción

Proceso de sinterización de Revestimiento de pared de horno de inducción

1. Cubra el molde del crisol con tela de amianto o la cubierta del horno, dejando solo un orificio de ventilación, de modo que todo el revestimiento del horno se pueda calentar uniformemente para facilitar la sinterización general.

2. Lleva 2 horas calentar lentamente el horno a 600 °C, mantenerlo aquí durante 1 hora y luego calentar lentamente el horno a 1000 °C durante 2 horas y mantenerlo allí durante 1 hora.

3. Después de que la temperatura del horno se enfríe naturalmente a temperatura ambiente, pise el molde de la carcasa del horno con el pie y golpee suavemente la carcasa del horno con un martillo para hacer que la vibración y la pared del horno tengan un espacio, y luego saque lentamente el molde de carcasa de horno.

4. Compruebe si la pared del horno se ha caído. Si hay una ligera caída, puede usar el material de revestimiento para agregar un vaso de agua y agua para reparar. Si hay una caída grave, la pared del horno no está lo suficientemente apretada y es necesario reconstruir el horno.

5. Ponga el bloque de hierro en el horno densamente a mano.

6. El horno debe estar completamente sinterizado y el nivel de líquido más alto debe estar a unos 100 mm de la boca del horno para facilitar la sinterización general.