Introducción de configuración de equipos de calentamiento por inducción para tubería de perforación

1. Mesa de rodillos transportadores del equipo de calentamiento por inducción de tubería de perforación: el eje de la mesa de rodillos y el eje de la pieza de trabajo forman un ángulo incluido de 18~21°. La mesa de rodillos entre los cuerpos del horno está hecha de acero inoxidable 304 no magnético y refrigerada por agua.

2. Sistema de alimentación del equipo de calentamiento por inducción de la tubería de perforación: cada eje es accionado por un motorreductor independiente y controlado por un convertidor de frecuencia independiente; la salida de diferencia de velocidad tiene un diseño flexible y la velocidad de funcionamiento se controla en secciones.

3. Sistema de compensación de temperatura de la cabeza del muelle de la tubería de perforación: Debido a que el diámetro de la cabeza del muelle es diferente de la parte media de la carcasa, se diseñó un sistema especial de compensación de temperatura de la cabeza del muelle. El horno de inducción de compensación de temperatura realiza un seguimiento en línea de la compensación de temperatura precisa del cabezal del pilar para garantizar la diferencia de temperatura entre el cabezal del pilar y la parte central. Controlado dentro de 20°C

4. Función de gestión de recetas del sistema de control del equipo de calentamiento por inducción de tuberías de perforación: potente sistema de gestión de recetas, después de ingresar los parámetros de grado de acero, diámetro exterior y espesor de pared a producir, los parámetros relevantes se llamarán automáticamente, y no es necesario para registrar, verificar e ingresar manualmente varios El valor del parámetro requerido por la pieza de trabajo.

5. Función de circuito cerrado de circuitos múltiples del equipo de calentamiento por inducción para tubería de perforación: en vista de la inestabilidad del sistema de suministro de energía en áreas y países subdesarrollados, se diseñan sistemas de circuito cerrado de alta temperatura, voltaje y otros circuitos cerrados. En condiciones severas, como fluctuaciones de voltaje de suministro eléctrico de hasta un 20 %, uso intermitente de grupos electrógenos, etc., aún puede garantizar un alto grado de consistencia en los procesos del producto.

6. El sistema informático industrial del equipo de calentamiento por inducción de la tubería de perforación: visualización en tiempo real del estado actual de los parámetros de trabajo, memoria de parámetros de la pieza de trabajo, almacenamiento, impresión, visualización de fallas, alarma y otras funciones.

7. El equipo de calentamiento por inducción de tubería de perforación también puede proporcionar una consola remota con pantalla táctil o un sistema informático industrial de acuerdo con las necesidades del usuario.

8. El equipo de calentamiento por inducción de tubería de perforación adopta el termómetro infrarrojo American Leitai para controlar la temperatura de la herramienta, el calentamiento de la herramienta de visualización en tiempo real es estable y la tasa calificada de productos terminados es alta.