Внедрение конфигурации индукционного нагревательного оборудования для бурильных труб

1. Транспортировочный рольганг оборудования для индукционного нагрева бурильных труб: ось рольганга и ось заготовки образуют внутренний угол 18~21°. Рольганг между корпусами печи изготовлен из немагнитной нержавеющей стали 304 и имеет водяное охлаждение.

2. Система подачи оборудования для индукционного нагрева бурильных труб: каждая ось приводится в действие независимым двигателем-редуктором и управляется независимым преобразователем частоты; выход разницы скоростей имеет гибкую конструкцию, а рабочая скорость регулируется секциями.

3. Система компенсации температуры оголовка бурильной трубы: Для того, чтобы диаметр оголовка пирса отличался от средней части корпуса, была разработана специальная система компенсации температуры оголовка пирса. Индукционная печь с температурной компенсацией отслеживает точную температурную компенсацию головки сваи в режиме онлайн, чтобы обеспечить разницу температур между головкой сваи и средней частью. Контролируется в пределах 20°C

4. Функция управления рецептами системы управления оборудованием для индукционного нагрева бурильных труб: мощная система управления рецептами, после ввода параметров марки стали, наружного диаметра и толщины стенки, соответствующие параметры будут вызываться автоматически, и в этом нет необходимости. вручную записывать, проверять и вводить различные значения параметров, требуемые заготовкой.

5. Функция многоконтурного замкнутого контура индукционного нагревательного оборудования для бурильных труб. Ввиду нестабильности системы электроснабжения в слаборазвитых регионах и странах разработаны многоконтурные замкнутые системы с высоким уровнем температуры, напряжения и другие. В тяжелых условиях, таких как колебания напряжения питания до 20 %, прерывистое использование генераторных установок и т. д., он по-прежнему может обеспечить высокую степень согласованности производственных процессов.

6. Промышленная компьютерная система оборудования для индукционного нагрева бурильных труб: отображение текущего состояния рабочих параметров в режиме реального времени, память параметров заготовки, хранение, печать, отображение неисправностей, сигнализация и другие функции.

7. Оборудование для индукционного нагрева бурильных труб также может быть оснащено удаленной консолью с сенсорным экраном или промышленной компьютерной системой в соответствии с потребностями пользователя.

8. В оборудовании для индукционного нагрева бурильных труб используется инфракрасный термометр American Leitai для контроля температуры инструмента, стабильный нагрев инструмента в режиме реального времени, а качество готовой продукции является высоким.