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Proceso de fabricación de acero por oxidación en horno de frecuencia intermedia

Horno de frecuencia intermedia Oxidation Steelmaking Process

En los últimos años, el horno de frecuencia intermedia no solo se ha utilizado ampliamente en la producción de acero y aleaciones, sino que también se ha desarrollado rápidamente en la producción de hierro fundido, especialmente en los talleres de fundición con operaciones periódicas. El equipo auxiliar del horno de frecuencia intermedia incluye: fuente de alimentación y parte de control eléctrico, parte del cuerpo del horno, dispositivo de transmisión y sistema de refrigeración por agua.

Proceso de fabricación de acero por oxidación.

Generalmente, se utiliza un revestimiento de horno alcalino, que tiene una tolerancia relativamente grande para la carga. La composición de la carga puede tener una gran distancia de la composición final, pero aún no es adecuada para operaciones de descarburación, desulfuración y desfosforación a gran escala, porque el proceso de soplado de oxígeno es muy fácil de poner en peligro el revestimiento del horno. Conducirá al acero. desgaste accidentes; las tareas de desulfuración excesivas también prolongarán el período de operación de reducción y causarán una corrosión grave del revestimiento del horno, reducirán la edad del horno o provocarán accidentes. Debido a que el proceso de fabricación de acero por oxidación tiene un proceso de ebullición por oxidación, puede eliminar de manera efectiva todo tipo de inclusiones y gases nocivos en el acero y optimizar el rendimiento del material. Sin embargo, el método del proceso es complicado y el operador requiere alta calidad técnica, y la desviación del proceso es grande, la estabilidad es pobre y la vida útil del revestimiento del horno y el equipo es baja.