Intermediate Frequency Furnace Oxidation Steelmaking Process

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ. ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ।

ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਖਾਰੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਾਰਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸਿਰੇ ਦੀ ਰਚਨਾ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਦੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ‘ਤੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਫੋਸਫੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ। ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਪਹਿਨਣ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜ ਵੀ ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਖਰਾਸ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਭੱਠੀ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਬਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।