இடைநிலை அதிர்வெண் உலை Oxidation Steelmaking Process

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், இடைநிலை அதிர்வெண் உலை எஃகு மற்றும் உலோகக்கலவைகளின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது மட்டுமல்லாமல், வார்ப்பிரும்பு உற்பத்தியிலும், குறிப்பாக காலமுறை செயல்பாடுகளுடன் கூடிய வார்ப்பு பட்டறைகளில் வேகமாக வளர்ந்துள்ளது. இடைநிலை அதிர்வெண் உலைகளின் துணை உபகரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்: மின்சாரம் மற்றும் மின் கட்டுப்பாட்டு பகுதி, உலை உடல் பகுதி, பரிமாற்ற சாதனம் மற்றும் நீர் குளிரூட்டும் அமைப்பு.

ஆக்ஸிஜனேற்ற எஃகு தயாரிக்கும் செயல்முறை

பொதுவாக, அல்கலைன் ஃபர்னேஸ் லைனிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சார்ஜ்க்கு ஒப்பீட்டளவில் பெரிய சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. சார்ஜின் கலவை இறுதி கலவையிலிருந்து அதிக தூரத்தைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் இது பெரிய அளவிலான டிகார்பரைசேஷன், டெசல்ஃபரைசேஷன் மற்றும் டிஃபோஸ்ஃபோரைசேஷன் செயல்பாடுகளுக்கு இன்னும் பொருந்தாது, ஏனெனில் ஆக்ஸிஜன் ஊதும் செயல்முறை உலை புறணிக்கு ஆபத்தை ஏற்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது, இது எஃகுக்கு வழிவகுக்கும். உடைகள் விபத்துக்கள்; அதிகப்படியான desulfurization பணிகள் குறைப்பு கால செயல்பாட்டை நீட்டிக்கும் மற்றும் உலை லைனிங்கின் தீவிர அரிப்பை ஏற்படுத்தும், அல்லது உலையின் வயதைக் குறைக்கும் அல்லது விபத்துக்களை ஏற்படுத்தும். ஆக்சிஜனேற்ற எஃகு தயாரிக்கும் செயல்முறையானது ஆக்சிஜனேற்றம் கொதிக்கும் செயல்முறையைக் கொண்டிருப்பதால், அது எஃகில் உள்ள அனைத்து வகையான சேர்ப்புகளையும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களையும் திறம்பட நீக்கி, பொருளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும். இருப்பினும், செயல்முறை முறை சிக்கலானது, மேலும் ஆபரேட்டருக்கு உயர் தொழில்நுட்ப தரம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் செயல்முறை விலகல் பெரியது, நிலைத்தன்மை மோசமாக உள்ளது மற்றும் உலை புறணி மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுள் குறைவாக உள்ளது.