¿Cómo diseñar un horno de fusión por inducción para ahorrar electricidad?

1. los horno de fundición por inducción debe diseñarse con capacidad de compensación de acuerdo con las necesidades reales, y tratar de garantizar que el factor de potencia promedio mensual sea superior a 0.95. Si es necesario, el proveedor debe realizar pruebas en el sitio para mejorar la precisión del esquema de diseño.

2. El reactor de la horno de fundición por inducción debe seleccionarse como un reactor de filtro monofásico tanto como sea posible, con un aumento de temperatura bajo y pérdidas bajas.

3. El horno de fusión por inducción se puede diseñar como una rama de filtro de acuerdo con las necesidades del cliente, como 5, 7, 11, 13, paso alto, tipo C, etc. Los requisitos armónicos cumplen con el estándar nacional.

4. Los capacitores del horno de fusión por inducción deben usar capacitores “monofásicos, a prueba de explosiones” tanto como sea posible.

5. El horno de fusión por inducción está equipado con protección contra sobrevoltaje, sobrecorriente, sobrecarga, sobretemperatura y otras protecciones relacionadas.

6. El interruptor de conmutación adopta un contactor de vacío. la carga de la horno de fundición por inducción es muy estable y no hay necesidad de elegir la compensación de potencia reactiva de la conmutación del tiristor, y la pérdida del tiristor es muy grande. Se recomienda utilizar un contactor al vacío como elemento de control, que tiene alta confiabilidad y baja pérdida.