વીજળી બચાવવા માટે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવી?

1. આ ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠી વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર વળતર ક્ષમતા સાથે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ, અને ખાતરી કરવાનો પ્રયાસ કરો કે માસિક સરેરાશ પાવર ફેક્ટર 0.95 થી ઉપર છે. જો જરૂરી હોય તો, ડિઝાઇન સ્કીમની ચોકસાઈને સુધારવા માટે સપ્લાયરને સાઇટ પર પરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.

2. ના રિએક્ટર ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠી નીચા તાપમાનમાં વધારો અને ઓછા નુકશાન સાથે, શક્ય તેટલું સિંગલ-ફેઝ ફિલ્ટર રિએક્ટર તરીકે પસંદ કરવું જોઈએ.

3. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ફિલ્ટર શાખા તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે, જેમ કે 5, 7, 11, 13, ઉચ્ચ પાસ, C પ્રકાર, વગેરે. હાર્મોનિક જરૂરિયાતો રાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

4. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ કેપેસિટર્સે શક્ય હોય ત્યાં સુધી “સિંગલ-ફેઝ, એક્સ્પ્લોઝન-પ્રૂફ” કેપેસિટરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

5. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ઓવરવોલ્ટેજ, ઓવરકરન્ટ, ઓવરલોડ, વધુ તાપમાન અને અન્ય સંબંધિત રક્ષણોથી સજ્જ છે.

6. સ્વિચિંગ સ્વીચ વેક્યૂમ કોન્ટેક્ટરને અપનાવે છે. નો ભાર ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠી ખૂબ જ સ્થિર છે અને થાઇરિસ્ટર સ્વિચિંગની પ્રતિક્રિયાશીલ શક્તિ વળતર પસંદ કરવાની જરૂર નથી, અને થાઇરિસ્ટરનું નુકસાન ખૂબ મોટું છે. નિયંત્રણ તત્વ તરીકે વેક્યુમ કોન્ટેક્ટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેમાં ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ઓછી ખોટ હોય છે.