बिजली बचाने के लिए इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस कैसे डिजाइन करें?

1. इंडक्शन पिघलने वाली भट्टी वास्तविक जरूरतों के अनुसार मुआवजे की क्षमता के साथ डिजाइन किया जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने का प्रयास करें कि मासिक औसत पावर फैक्टर 0.95 से ऊपर है। यदि आवश्यक हो, तो डिज़ाइन योजना की सटीकता में सुधार के लिए आपूर्तिकर्ता को साइट पर परीक्षण करना आवश्यक है।

2. का रिएक्टर इंडक्शन पिघलने वाली भट्टी कम तापमान वृद्धि और कम नुकसान के साथ जितना संभव हो एकल चरण फिल्टर रिएक्टर के रूप में चुना जाना चाहिए।

3. इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस को ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार फिल्टर शाखा के रूप में डिजाइन किया जा सकता है, जैसे कि 5, 7, 11, 13, हाई पास, सी टाइप, आदि। हार्मोनिक आवश्यकताएं राष्ट्रीय मानक को पूरा करती हैं।

4. इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस कैपेसिटर को जितना संभव हो “सिंगल-फेज, विस्फोट-प्रूफ” कैपेसिटर का उपयोग करना चाहिए।

5. इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस ओवरवॉल्टेज, ओवरक्रैक, ओवरलोड, ओवरटेम्परेचर और अन्य संबंधित सुरक्षा से लैस है।

6. स्विचिंग स्विच वैक्यूम संपर्ककर्ता को गोद लेता है। का भार इंडक्शन पिघलने वाली भट्टी बहुत स्थिर है और थाइरिस्टर स्विचिंग के प्रतिक्रियाशील शक्ति मुआवजे को चुनने की कोई आवश्यकता नहीं है, और थाइरिस्टर का नुकसान बहुत बड़ा है। वैक्यूम संपर्ककर्ता को नियंत्रण तत्व के रूप में उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, जिसमें उच्च विश्वसनीयता और कम नुकसान होता है।