Puntos a tener en cuenta al comprar bobinas de calefacción de horno de frecuencia intermedia

El horno de frecuencia intermedia es un equipo de calentamiento por inducción no estándar común y familiar. El serpentín de calentamiento del horno de frecuencia intermedia es un componente importante del horno de frecuencia intermedia. Las características de calentamiento del horno de frecuencia intermedia determinan en gran medida el diseño y la fabricación del serpentín de calentamiento del horno de frecuencia intermedia. y mantenimiento. La bobina de calentamiento no solo está relacionada con la vida útil del equipo de calentamiento del horno de frecuencia intermedia, sino que también determina la calidad de calentamiento de la pieza de trabajo, incluida la velocidad de calentamiento del horno de frecuencia intermedia, la temperatura de la pieza de trabajo y la eficiencia de calentamiento.

1. La estructura de la bobina de calentamiento del horno de frecuencia intermedia:

La bobina de calentamiento del horno de frecuencia intermedia es una bobina de alambre de inducción en espiral enrollada por un tubo de cobre T2 rectangular de acuerdo con los parámetros de diseño. El diámetro de la bobina de la bobina de calentamiento, la distancia entre vueltas entre las bobinas y el número de vueltas de la bobina se basan en la temperatura de calentamiento de la pieza de trabajo. Determinado por parámetros como el tiempo de calentamiento, la eficiencia de calentamiento, la frecuencia de calentamiento, etc., todo el serpentín de calentamiento incluye el serpentín de inducción, el canal de agua de refrigeración, la boquilla de agua, la barra de cobre de salida, el tubo de goma, la placa de la boca del horno, el soporte inferior del serpentín, la columna de baquelita, perno de cobre, material refractario, materiales aislantes, etc.

Los puntos de mantenimiento y uso del serpentín de calentamiento del horno de frecuencia intermedia:

1. La apariencia del serpentín de calentamiento del horno de frecuencia intermedia debe verificarse con frecuencia durante el uso, principalmente para verificar si la parte aislante del serpentín de calentamiento del horno de frecuencia intermedia está magullada o carbonizada, si hay alguna materia extraña adherida al superficie de la bobina, si la placa de respaldo aislante entre las bobinas sobresale y Compruebe si los pernos de montaje de la bobina de apriete superior están sueltos, y compruebe visualmente si el tornillo de apriete de la bobina está suelto.

2. El ambiente de uso de la bobina de calentamiento del horno de frecuencia intermedia es relativamente pobre, especialmente en el taller de fundición y fusión, donde hay mucho polvo y limaduras de hierro. Debido a que las limaduras de hierro o la escoria de hierro caen fácilmente sobre el serpentín del horno de frecuencia intermedia, provocará la carbonización de la superficie de madera entre vueltas del serpentín del horno de frecuencia intermedia. En el caso de un cortocircuito entre vueltas de la bobina del horno de frecuencia intermedia, se produce una ignición entre vueltas, lo que romperá el tubo de cobre de la bobina del horno de frecuencia intermedia y provocará una falla en el horno de frecuencia intermedia. Por lo tanto, es necesario limpiar el sitio de uso del horno de frecuencia intermedia con frecuencia, y la atención se centra en el serpentín de calentamiento del horno de frecuencia intermedia.

3. Registre siempre la temperatura del agua de enfriamiento a la salida del serpentín de calentamiento del horno de frecuencia intermedia, y registre los valores mayor y menor de la temperatura del agua de enfriamiento de cada rama del serpentín para garantizar que la temperatura del agua de enfriamiento del La bobina de calentamiento del horno de frecuencia intermedia no supera los 55 grados.

4. Cuando reemplace el circuito de agua de enfriamiento del serpentín de calentamiento del horno de frecuencia intermedia, preste atención a la dirección del agua de enfriamiento que entra y sale del serpentín de calentamiento del horno de frecuencia intermedia. De esta manera, es necesario prestar atención a la cantidad de agua que fluye en el serpentín del horno de frecuencia intermedia, para garantizar el efecto de enfriamiento del serpentín del horno de frecuencia intermedia.

5. Es necesario asegurarse de que el material de revestimiento de la bobina de calentamiento del horno de frecuencia intermedia se utilice en buenas condiciones, para evitar grietas en el revestimiento del horno, de modo que la piel de óxido de la pieza de trabajo entre en contacto con el aislamiento de la calefacción. bobina del horno de frecuencia intermedia, destruyendo el aislamiento de la bobina, formando un cortocircuito en la bobina de calentamiento del horno de frecuencia intermedia y causando daños a la bobina de calentamiento del horno de frecuencia intermedia.