- 05
- Jul
મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ હીટિંગ કોઇલ ખરીદતી વખતે નોંધ લેવાના મુદ્દા
મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ હીટિંગ કોઇલ ખરીદતી વખતે નોંધ લેવાના મુદ્દા
મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠી એ સામાન્ય અને પરિચિત બિન-માનક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો છે. મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠી હીટિંગ કોઇલ મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીની ગરમીની લાક્ષણિકતાઓ મોટા પ્રમાણમાં મધ્યવર્તી આવર્તન ફર્નેસ હીટિંગ કોઇલની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન નક્કી કરે છે. અને જાળવણી. હીટિંગ કોઇલ માત્ર મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ હીટિંગ સાધનોની સર્વિસ લાઇફ સાથે સંબંધિત નથી, પરંતુ વર્કપીસની હીટિંગ ગુણવત્તા પણ નક્કી કરે છે, જેમાં ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસની હીટિંગ સ્પીડ, વર્કપીસનું તાપમાન અને હીટિંગ કાર્યક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે.
1. મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીના હીટિંગ કોઇલની રચના:
ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ હીટિંગ કોઇલ એ ડિઝાઇન પેરામીટર્સ અનુસાર લંબચોરસ T2 કોપર ટ્યુબ દ્વારા સર્પાકાર ઇન્ડક્શન વાયર કોઇલ છે. હીટિંગ કોઇલ કોઇલનો વ્યાસ, કોઇલ વચ્ચેનું ઇન્ટર-ટર્ન અંતર અને કોઇલના વળાંકોની સંખ્યા વર્કપીસના હીટિંગ તાપમાન પર આધારિત છે. ગરમીનો સમય, ગરમીની કાર્યક્ષમતા, હીટિંગ આવર્તન વગેરે જેવા પરિમાણો દ્વારા નિર્ધારિત, સમગ્ર હીટિંગ કોઇલમાં ઇન્ડક્શન કોઇલ, કૂલિંગ વોટર ચેનલ, વોટર નોઝલ, આઉટપુટ કોપર બાર, રબર ટ્યુબ, ફર્નેસ માઉથ પ્લેટ, કોઇલ બોટમ બ્રેકેટ, બેકેલાઇટ કોલમ, કોપર બોલ્ટ, પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી, ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી, વગેરે.
મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીના હીટિંગ કોઇલના જાળવણી અને ઉપયોગના બિંદુઓ:
1. મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીના હીટિંગ કોઇલનો દેખાવ ઉપયોગ દરમિયાન વારંવાર તપાસવો જોઈએ, મુખ્યત્વે તે તપાસવા માટે કે મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીના હીટિંગ કોઇલનો ઇન્સ્યુલેશન ભાગ ઉઝરડા અથવા કાર્બનાઇઝ્ડ છે કે કેમ, તેની સાથે કોઈ વિદેશી પદાર્થ જોડાયેલ છે કે કેમ. કોઇલની સપાટી, કોઇલ વચ્ચેની ઇન્સ્યુલેટીંગ બેકિંગ પ્લેટ બહાર નીકળી રહી છે કે કેમ અને ટોચની કડક કોઇલના એસેમ્બલી બોલ્ટ ઢીલા છે કે કેમ તે તપાસો, અને કોઇલ ટાઈટીંગ સ્ક્રૂ ઢીલો છે કે કેમ તે દૃષ્ટિની રીતે તપાસો.
2. મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ હીટિંગ કોઇલના ઉપયોગનું વાતાવરણ પ્રમાણમાં નબળું છે, ખાસ કરીને કાસ્ટિંગ અને મેલ્ટિંગ વર્કશોપમાં, જ્યાં ઘણી બધી ધૂળ અને આયર્ન ફાઇલિંગ હોય છે. મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ કોઇલ પર આયર્ન ફાઇલિંગ અથવા આયર્ન સ્લેગ પડવું સરળ હોવાથી, તે મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ કોઇલની ઇન્ટર-ટર્ન લાકડાની સપાટીનું કાર્બનાઇઝેશનનું કારણ બનશે. મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ કોઇલના વળાંકો વચ્ચે શોર્ટ સર્કિટના કિસ્સામાં, ઇન્ટર-ટર્ન ઇગ્નીશન થાય છે, જે મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠી કોઇલની કોપર ટ્યુબને તોડી નાખશે અને મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીની નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે. તેથી, મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીના ઉપયોગની સાઇટને વારંવાર સાફ કરવી જરૂરી છે, અને મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીના હીટિંગ કોઇલ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જરૂરી છે.
3. મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીના હીટિંગ કોઇલના આઉટલેટ પર હંમેશા ઠંડુ પાણીનું તાપમાન રેકોર્ડ કરો, અને કોઇલની દરેક શાખાના ઠંડકના પાણીના તાપમાનના મોટા અને નાના મૂલ્યો રેકોર્ડ કરો તેની ખાતરી કરવા માટે મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીની હીટિંગ કોઇલ 55 ડિગ્રીથી વધુ નથી.
4. મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીના હીટિંગ કોઇલના કૂલિંગ વોટર સર્કિટને બદલતી વખતે, મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસના હીટિંગ કોઇલમાંથી ઠંડકનું પાણી દાખલ થવા અને છોડવાની દિશા તરફ ધ્યાન આપો. આ રીતે, મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ કોઇલમાં પાણીનો પ્રવાહ કેટલો છે તેના પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે, જેથી મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ કોઇલની ઠંડકની અસર સુનિશ્ચિત કરી શકાય.
5. એ સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીના હીટિંગ કોઇલની અસ્તર સામગ્રીનો ઉપયોગ સારી સ્થિતિમાં થાય છે, જેથી ભઠ્ઠીના અસ્તરમાં તિરાડો ટાળી શકાય, જેથી વર્કપીસની ઓક્સાઇડ ત્વચા હીટિંગના ઇન્સ્યુલેશનનો સંપર્ક કરે. મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીની કોઇલ, કોઇલના ઇન્સ્યુલેશનને નષ્ટ કરે છે, મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીના હીટિંગ કોઇલનું શોર્ટ સર્કિટ બનાવે છે અને મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીના હીટિંગ કોઇલને નુકસાન પહોંચાડે છે.