ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് തപീകരണ കോയിലുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പോയിന്റുകൾ

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ഒരു സാധാരണവും പരിചിതവുമായ നിലവാരമില്ലാത്ത ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണമാണ്. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ചൂടാക്കൽ കോയിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ ചൂടാക്കൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ചൂടാക്കൽ കോയിലിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും വലിയ അളവിൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പരിപാലനവും. തപീകരണ കോയിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂള ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതവുമായി മാത്രമല്ല, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ ചൂടാക്കൽ വേഗത, വർക്ക്പീസിന്റെ താപനില, ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുൾപ്പെടെ വർക്ക്പീസിന്റെ ചൂടാക്കൽ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

1. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസിന്റെ തപീകരണ കോയിലിന്റെ ഘടന:

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് തപീകരണ കോയിൽ ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള T2 കോപ്പർ ട്യൂബ് വഴി മുറിവുണ്ടാക്കുന്ന ഒരു സർപ്പിള ഇൻഡക്ഷൻ വയർ കോയിൽ ആണ്. ചൂടാക്കൽ കോയിൽ കോയിലിന്റെ വ്യാസം, കോയിലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇന്റർ-ടേൺ ദൂരം, കോയിൽ ടേണുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവ വർക്ക്പീസിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ചൂടാക്കൽ സമയം, ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത, തപീകരണ ആവൃത്തി മുതലായവ പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, മുഴുവൻ തപീകരണ കോയിലിലും ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ, കൂളിംഗ് വാട്ടർ ചാനൽ, വാട്ടർ നോസൽ, ഔട്ട്പുട്ട് കോപ്പർ ബാർ, റബ്ബർ ട്യൂബ്, ഫർണസ് മൗത്ത് പ്ലേറ്റ്, കോയിൽ ബോട്ടം ബ്രാക്കറ്റ്, ബേക്കലൈറ്റ് കോളം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചെമ്പ് ബോൾട്ട്, റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ മുതലായവ.

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ തപീകരണ കോയിലിന്റെ പരിപാലനവും ഉപയോഗ പോയിന്റുകളും:

1. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ തപീകരണ കോയിലിന്റെ രൂപം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കണം, പ്രധാനമായും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസിന്റെ തപീകരണ കോയിലിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ ഭാഗം ചതവോ കാർബണൈസ്ഡ് ആണോ, ഏതെങ്കിലും വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ. കോയിലിന്റെ ഉപരിതലം, കോയിലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് നീണ്ടുനിൽക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും മുകളിലെ ഇറുകിയ കോയിലിന്റെ അസംബ്ലി ബോൾട്ടുകൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ കോയിൽ ഇറുകിയ സ്ക്രൂ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക.

2. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് തപീകരണ കോയിലിന്റെ ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി താരതമ്യേന മോശമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ്, മെൽറ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ്, അവിടെ ധാരാളം പൊടിയും ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗും ഉണ്ട്. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് കോയിലിൽ ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് സ്ലാഗ് വീഴുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് കോയിലിന്റെ ഇന്റർ-ടേൺ വുഡ് പ്രതലത്തിൽ കാർബണൈസേഷന് കാരണമാകും. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് കോയിലിന്റെ തിരിവുകൾക്കിടയിലുള്ള ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇന്റർ-ടേൺ ഇഗ്നിഷൻ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് കോയിലിന്റെ കോപ്പർ ട്യൂബ് തകർക്കുകയും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ ഉപയോഗ സൈറ്റ് ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ ചൂടാക്കൽ കോയിലിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.

3. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ തപീകരണ കോയിലിന്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും തണുപ്പിക്കൽ ജലത്തിന്റെ താപനില രേഖപ്പെടുത്തുക, കൂടാതെ കോയിലിന്റെ ഓരോ ശാഖയുടെയും തണുപ്പിക്കൽ ജലത്തിന്റെ താപനിലയുടെ വലുതും ചെറുതുമായ മൂല്യങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ ചൂടാക്കൽ കോയിൽ 55 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്.

4. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ തപീകരണ കോയിലിന്റെ കൂളിംഗ് വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ തപീകരണ കോയിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന തണുപ്പിക്കൽ ജലത്തിന്റെ ദിശയിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക. ഈ രീതിയിൽ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് കോയിലിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് കോയിലിൽ എത്ര ജലപ്രവാഹം ഉണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

5. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ തപീകരണ കോയിലിന്റെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നല്ല നിലയിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ ഫർണസ് ലൈനിംഗിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം ചൂടാക്കലിന്റെ ഇൻസുലേഷനുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നു. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ കോയിൽ, കോയിലിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ നശിപ്പിക്കുന്നു, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ തപീകരണ കോയിലിന്റെ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ ചൂടാക്കൽ കോയിലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.