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¿Cuáles son los métodos de recocido comunes de la máquina de recocido de alta frecuencia?
¿Cuáles son los métodos comunes de recocido de máquina de recocido de alta frecuencia
1. Recocido incompleto: el recocido incompleto es un proceso de recocido en el que la aleación de hierro y carbono se calienta a la temperatura intermedia de Ac1-Ac3 para lograr una martensización incompleta, seguido de un enfriamiento lento. El recocido incompleto es principalmente adecuado para piezas forjadas de acero al carbono medio, medio y acero de alta aleación, etc.;
2. Recocido esferoidizante: calentar el acero a una temperatura ligeramente inferior o superior a Ac1 o cambiar la temperatura alrededor de A1 durante un período de tiempo y luego enfriar lentamente. El recocido esferoidizante se usa para reducir la alta tenacidad del acero aleado y del acero No. 45 después de la fundición;
3. Recocido isotérmico: se utiliza para reducir la alta tenacidad de algunos aceros para herramientas de aleación con componentes con alto contenido de níquel y cromo para llevar a cabo la producción y el procesamiento de perforación;
4. Recocido completo: un mecanismo resistente de sobretemperatura con malas propiedades físicas después de la forja, fundición y soldadura eléctrica de acero con alto contenido de carbono;
5. Recocido de alivio de tensión del suelo: se utiliza para eliminar la tensión térmica de las piezas fundidas y soldadas de acero;
6. Recocido por difusión externa: se utiliza para homogeneizar la composición de las fundiciones de aleaciones de aluminio y mejorar sus indicadores de rendimiento;
7. Recocido de endurecimiento por trabajo: se utiliza para eliminar el estado endurecido de los alambres y láminas de metal en todo el proceso de estirado y laminado en frío, y para eliminar el efecto de endurecimiento por trabajo en frío para ablandar los materiales metálicos.
- Recocido de grafitización: la máquina de recocido de alta frecuencia se utiliza para convertir arrabio con una gran cantidad de cementita en hierro fundido maleable con excelente deformación plástica. Después de calentar a cierta temperatura, aísle el calor durante un cierto período de tiempo y luego modere el enfriamiento, de modo que la cementita se disuelva para producir grafito floculante de alta pureza.