מהן שיטות החישול הנפוצות של מכונת חישול בתדר גבוה

1. חישול לא שלם: חישול לא שלם הוא תהליך חישול בו מחממים את סגסוגת הברזל-פחמן לטמפרטורת הביניים של Ac1-Ac3 כדי להשיג מרטנסיטיזציה לא מלאה, ולאחר מכן קירור איטי. חישול לא שלם מתאים בעיקר לפרזול פלדת פחמן בינונית, בינונית וסגסוגת גבוהה, וכו’;

2. חישול כדורית: חימום הפלדה לטמפרטורה מעט נמוכה או גבוהה מ-Ac1 או שינוי הטמפרטורה סביב A1 למשך תקופה מסוימת, ולאחר מכן קירור איטי. חישול Spheroidizing משמש להפחתת הקשיחות הגבוהה של פלדה מסגסוגת ופלדה מס’ 45 לאחר היציקה;

3. חישול איזותרמי: משמש להפחתת הקשיחות הגבוהה של כמה פלדות כלי סגסוגת עם רכיבי ניקל וכרום גבוהים לביצוע ייצור ועיבוד קידוחים;

4. חישול יסודי: מנגנון יציב של טמפרטורת יתר עם תכונות פיזיקליות גרועות לאחר פרזול, יציקה וריתוך חשמלי של פלדת פחמן גבוהה;

5. חישול הפגת מתחים בקרקע: משמש להסרת מתח תרמי של יציקות פלדה וריתוכים;

6. חישול דיפוזיה חיצונית: משמש להומוגניזציה של הרכב יציקות סגסוגת אלומיניום ולשיפור מדדי הביצועים שלהן;

7. חישול התקשות בעבודה: הוא משמש להסרת המצב הקשיח של חוטי מתכת ויריעות מתכת בכל התהליך של ציור קר וגלגול קר, ולהסרת אפקט התקשות העבודה הקרה כדי לרכך את חומרי המתכת.

חישול גרפיטיזציה: מכונת החישול בתדירות גבוהה משמשת להפיכת ברזל חזיר עם הרבה צמנטיט לברזל יצוק ברזל עם דפורמציה פלסטית מעולה. לאחר חימום לטמפרטורה מסוימת, בידוד חום לפרק זמן מסוים ולאחר מכן קירור מתון, כך שהצמנטיט יתמוסס לייצור גרפיט פלקולנטי בטוהר גבוה.