Equipo de enfriamiento de media frecuencia para superficies de barras de acero

Descripción general: adecuado para el enfriamiento superficial de barras de acero con una profundidad de enfriamiento de 10 mm. La fuente de alimentación es un conjunto de fuentes de alimentación de frecuencia intermedia KGPS6KW/100KHZ de 1.5 pulsos.

Proceso de trabajo: primero configure la temperatura de enfriamiento en el instrumento de control de temperatura, luego coloque la pieza de trabajo en la ranura guía, presione el botón de ejecución, el mecanismo de alimentación neumática empuja la pieza de trabajo hacia el sensor para calentarla, y el termómetro infrarrojo lejano detecta el pieza Temperatura de calentamiento. Cuando la temperatura alcance la temperatura establecida, el equipo se detendrá automáticamente y la pieza de trabajo se enviará fuera del sensor para completar un proceso de calentamiento. Coloque otra pieza de trabajo y presione el botón de ejecución nuevamente para continuar con el siguiente proceso de calentamiento.

Parámetros técnicos del equipo de enfriamiento de frecuencia intermedia

1 Parámetros técnicos del tamaño de la pieza de trabajo

Material de la pieza de trabajo: acero 45#.

Parámetros de la pieza de trabajo: diámetro 50 mm, longitud 100 mm.

2 Principales requisitos técnicos para el calentamiento de piezas

Temperatura inicial: 20 ℃;

Temperatura de enfriamiento: 800 ℃ ± 20 ℃;

Capacidad de enfriamiento: 100 mm/5 s;

Profundidad de enfriamiento: 10 mm;

3 Frecuencia de red y cálculo del ciclo de calefacción

3.1 Frecuencia de red

Según la forma y el tamaño del semieje, es particularmente importante elegir la frecuencia adecuada teniendo en cuenta la diferencia de temperatura entre el núcleo y la superficie. El cálculo teórico se combina con la experiencia real. La profundidad de enfriamiento es de 10 mm y la frecuencia de alimentación es de 1.5 KHz.

3.2 Calcular el ciclo de calentamiento

Después del cálculo, la profundidad de enfriamiento es de 10 mm, la capacidad de enfriamiento es de 100 mm/5 s y la potencia de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia de 100 KW puede cumplir completamente con los requisitos.

Descripción del inductor del equipo de enfriamiento de frecuencia media

El inductor incluye bobina de inducción, barra colectora, soporte fijo, sistema de rociado, etc.

1 bobina de inducción

La bobina de inducción está hecha de tubo de cobre rectangular 99.99% T2. El aislamiento de la superficie de la bobina de inducción se rocía con una capa de resina epoxi aislante de alta resistencia mediante un proceso de rociado electrostático, y el voltaje de resistencia de la capa aislante es superior a 5000 V. La bobina del inductor viene con un orificio de líquido de extinción por pulverización.

2 parámetros de bobina de inducción

Los parámetros de la bobina de inducción están optimizados y diseñados con un software informático especial. Puede garantizar la mejor eficiencia de acoplamiento electromagnético con el transformador de enfriamiento bajo la misma capacidad.

Dibujo del contorno de la bobina inductora, la barra colectora y el anillo de rociado (la parte superior de la figura anterior es la bobina de inducción de calentamiento, la mitad inferior es el sistema de rociado y la mitad es la pieza de trabajo apagada)

Transformador de enfriamiento de equipo de enfriamiento de frecuencia media

El transformador de enfriamiento adopta la lámina de acero al silicio orientada laminada en frío de Wuhan Iron and Steel Co., Ltd., la bobina se envuelve con cinta de mica bituminosa y se calienta y se sumerge en un proceso de cocción, lo que hace que el transformador soporte un voltaje más alto y sea mejor a prueba de agua. . Captación de agua del transformador

Forma del transformador de enfriamiento

Todos los dispositivos están fabricados en acero inoxidable (incluidas las abrazaderas de manguera para tuberías de agua), lo que reduce las pérdidas innecesarias provocadas por daños en el transformador por obstrucción del colector de agua.