棒鋼表面の中周波焼入れ装置

概要：焼入れ深さ10mmの棒鋼の表面焼入れに適しています。 電源は6パルスKGPS100KW/1.5KHZ中間周波電源のセットです。

作業プロセス：最初に温度制御器具で焼入れ温度を設定し、次にワークピースをガイド溝に入れ、実行ボタンを押します。空気圧送り機構がワークピースをセンサーに押し込んで加熱し、遠赤外線温度計が検出しますワーク加熱温度。 温度が設定温度に達すると、装置は自動的に停止し、ワークはセンサーから送り出され、加熱プロセスが完了します。 別のワークを入れて再度実行ボタンを押すと、次の加熱工程に進みます。

中間周波焼入れ装置の技術的パラメータ

1 ワークサイズの技術パラメータ

ワーク材質: 45 # 鋼。

ワークパラメータ: 直径 50mm、長さ 100mm。

2 ワーク加熱の主な技術要件

初期温度: 20℃;

焼入れ温度: 800℃±20℃;

焼入れ能力: 100mm/5s;

焼入れ深さ：10mm;

3 電源周波数と加熱サイクルの計算

3.1 電源周波数

セミシャフトの形状とサイズに応じて、コアと表面の温度差を考慮して適切な周波数を選択することが特に重要です。 理論計算は実際の経験と組み合わされます。 焼入れ深さは10mm、電源周波数は1.5KHzです。

3.2 加熱サイクルの計算

計算後、焼入れ深さは 10mm、焼入れ能力は 100mm/5 秒で、100KW 中間周波数電源の電力は要件を完全に満たすことができます。

中周波焼入れ装置のインダクタの説明

インダクタには、誘導コイル、バスバー、固定ブラケット、スプレー システムなどが含まれます。

誘導コイル1個

誘導コイルは、99.99% T2 角形銅管でできています。 誘導コイルの表面絶縁は、静電噴霧プロセスによって高強度エポキシ絶縁樹脂の層で噴霧され、絶縁層の耐電圧は5000Vを超えています。 インダクターコイルにはスプレークエンチ液穴が付いています。

2誘導コイルパラメータ

誘導コイルのパラメーターは、特別なコンピューター ソフトウェアを使用して最適化および設計されています。 同じ容量でクエンチングトランスとの最高の電磁結合効率を確保できます。

インダクタコイル、バスバー、スプレーリングの外形図（上図の上が加熱誘導コイル、下半分がスプレーシステム、中が焼入れワーク）

中周波焼入れ装置 焼入れ変圧器

焼入れ変圧器は、武漢鉄鋼有限公司の冷間圧延された方向性ケイ素鋼板を採用し、コイルは瀝青雲母テープで包まれ、ベーキングプロセスで加熱および浸漬されます。これにより、変圧器の耐電圧が高くなり、防水性が向上します。 . 変圧器の水回収

焼入れトランス形状

すべての装置はステンレス鋼（水道管用のホースクランプを含む）でできており、集水器の詰まりによる変圧器の損傷によって引き起こされる不必要な損失を減らします。