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Proceso de operación de tratamiento térmico en horno de mufla
Proceso de operación de tratamiento térmico en horno de mufla
El horno de tratamiento térmico de horno de mufla es un proceso integral en el que los materiales se calientan, aíslan y enfrían en un medio determinado, y su rendimiento se controla cambiando la superficie o la estructura interna del material.
Método de procesamiento común del horno de mufla:
1: Recocido en horno de mufla: se refiere a un proceso de tratamiento térmico en el que los materiales metálicos se calientan a una temperatura adecuada, se mantienen durante un cierto período de tiempo y luego se enfrían lentamente. Los procesos de recocido comunes son: recocido de recristalización, recocido de alivio de tensión, recocido de esferoidización, recocido completo, etc. El propósito del recocido: principalmente para reducir la dureza de los materiales metálicos, mejorar la plasticidad, facilitar el corte o el procesamiento a presión, reducir la tensión residual, mejorar la uniformidad de la estructura y la composición o prepararse para el posterior tratamiento térmico.
2: Normalización del horno de mufla: se refiere al proceso de calentamiento de acero o partes de acero por encima o (la temperatura del punto crítico superior del acero), manteniéndola a 30 ~ 50 ℃ durante un período de tiempo apropiado y luego enfriándola en aire en calma. El propósito de la normalización es mejorar las propiedades mecánicas del acero con bajo contenido de carbono, mejorar la maquinabilidad, refinar los granos, eliminar los defectos estructurales y prepararse para el posterior tratamiento térmico.
3: Templado en horno de mufla: se refiere a calentar el acero a una temperatura superior a Ac3 o Ac1 (la temperatura del punto crítico más bajo del acero), mantenerlo durante un cierto período de tiempo y luego obtener martensita (o bainita) a una velocidad de enfriamiento adecuada ) El proceso de tratamiento térmico de la organización. Los procesos habituales de templado incluyen templado en baño de sal, templado graduado con martensita, templado austero de bainita, templado de superficie y templado parcial. El propósito del temple: obtener la estructura de martensita requerida del acero, mejorar la dureza, resistencia y resistencia al desgaste de la pieza de trabajo, y preparar la estructura para el posterior tratamiento térmico.
4: Templado en horno de mufla: se refiere al proceso de tratamiento térmico en el que las piezas de acero se templan y luego se calientan a una cierta temperatura inferior, se mantienen durante un cierto período de tiempo y luego se enfrían a temperatura ambiente. Los procesos de revenido comunes son: revenido a baja temperatura, revenido a temperatura media, revenido a alta temperatura y revenido múltiple. El propósito del revenido: principalmente para eliminar la tensión generada por el acero durante el temple, de modo que el acero tenga alta dureza y resistencia al desgaste, y tenga la plasticidad y tenacidad requeridas.