Процес термичке обраде пригушне пећи

Пећ за топлотну обраду муфлне пећи је свеобухватан процес у коме се материјали загревају, изолују и хладе у одређеном медијуму, а њихов учинак се контролише променом површине или унутрашње структуре материјала.

Уобичајени начин обраде муфлне пећи:

1: Жарење у пригушној пећи: односи се на процес топлотне обраде у коме се метални материјали загревају на одговарајућу температуру, држе одређени временски период, а затим полако хладе. Уобичајени процеси жарења су: рекристализационо жарење, жарење за ублажавање напона, сфероидизирајуће жарење, потпуно жарење и тако даље. Сврха жарења: углавном да се смањи тврдоћа металних материјала, побољша пластичност, да се олакша сечење или обрада под притиском, да се смањи заостали напон, да се побољша униформност структуре и састава, или да се припреми за накнадну топлотну обраду.

2: Нормализација пригушне пећи: односи се на процес загревања челика или челичних делова изнад или (горња критична тачка температуре челика), одржавање на 30～50℃ у одговарајућем временском периоду, а затим хлађење на мирном ваздуху. Сврха нормализације је побољшање механичких својстава челика са ниским садржајем угљеника, побољшање обрадивости, рафинирање зрна, уклањање структурних дефеката и припрема за накнадну топлотну обраду.

3: Гашење у муфлној пећи: односи се на загревање челика на температуру изнад Ац3 или Ац1 (температура доње критичне тачке челика), задржавање у одређеном временском периоду, а затим добијање мартензита (или беинита) при одговарајућој брзини хлађења ) Процес топлотне обраде организације. Уобичајени процеси гашења укључују гашење у сланом купатилу, каљење са степеном мартензита, бенитно каљење, површинско гашење и делимично гашење. Сврха каљења: добијање потребне мартензитне структуре челика, побољшање тврдоће, чврстоће и отпорности на хабање радног предмета и припрема структуре за накнадну топлотну обраду.

4: Каљење у муфлној пећи: односи се на процес топлотне обраде у којем се челични делови гасе, а затим загревају до одређене температуре испод, држе одређени временски период, а затим се хладе на собну температуру. Уобичајени процеси каљења су: каљење на ниским температурама, каљење на средњим температурама, каљење на високим температурама и вишеструко каљење. Сврха каљења: углавном да се елиминише напрезање које генерише челик током каљења, тако да челик има високу тврдоћу и отпорност на хабање и потребну пластичност и жилавост.