- 19
- Dec
Procesul de operare a tratamentului termic al cuptorului cu mufă
Procesul de operare a tratamentului termic al cuptorului cu mufă
Cuptorul de tratare termică a cuptorului cu mufă este un proces cuprinzător în care materialele sunt încălzite, izolate și răcite într-un anumit mediu, iar performanța lor este controlată prin modificarea suprafeței sau a structurii interne a materialului.
Metoda obișnuită de prelucrare a cuptorului cu mufă:
1: Recoacere cuptor cu mufă: se referă la un proces de tratament termic în care materialele metalice sunt încălzite la o temperatură adecvată, păstrate pentru o anumită perioadă de timp și apoi răcite lent. Procesele obișnuite de recoacere sunt: recoacere de recristalizare, recoacere de eliberare a tensiunii, recoacere sferoidizantă, recoacere completă și așa mai departe. Scopul recoacerii: în principal pentru a reduce duritatea materialelor metalice, pentru a îmbunătăți plasticitatea, pentru a facilita tăierea sau prelucrarea la presiune, pentru a reduce stresul rezidual, pentru a îmbunătăți uniformitatea structurii și compoziției sau pentru a pregăti tratamentul termic ulterior.
2: Normalizarea cuptorului cu mufă: se referă la procesul de încălzire a oțelului sau a pieselor din oțel deasupra sau (temperatura punctului critic superior al oțelului), menținându-l la 30 ~ 50 ℃ pentru o perioadă adecvată de timp și apoi răcire în aer nemișcat. Scopul normalizării este de a îmbunătăți proprietățile mecanice ale oțelului cu conținut scăzut de carbon, de a îmbunătăți prelucrabilitatea, de a rafina boabele, de a elimina defectele structurale și de a se pregăti pentru tratamentul termic ulterior.
3: Călirea cuptorului cu mufă: se referă la încălzirea oțelului la o temperatură peste Ac3 sau Ac1 (temperatura inferioară a punctului critic al oțelului), menținerea acestuia pentru o anumită perioadă de timp și apoi obținerea martensitei (sau bainitei) la o viteză de răcire adecvată ) Procesul de tratament termic al organizației. Procesele obișnuite de călire includ călirea în baie de sare, călirea gradată cu martensită, austempering cu bainită, călirea la suprafață și călirea parțială. Scopul călirii: obținerea structurii de martensită necesară a oțelului, îmbunătățirea durității, rezistența și rezistența la uzură a piesei de prelucrat și pregătirea structurii pentru tratamentul termic ulterior.
4: Călirea cuptorului cu mufă: se referă la procesul de tratament termic în care piesele din oțel sunt stinse și apoi încălzite la o anumită temperatură de mai jos, păstrate pentru o anumită perioadă de timp și apoi răcite la temperatura camerei. Procesele comune de călire sunt: călirea la temperatură joasă, călirea la temperatură medie, călirea la temperatură înaltă și călirea multiplă. Scopul călirii: în principal pentru a elimina stresul generat de oțel în timpul călirii, astfel încât oțelul să aibă duritate și rezistență ridicată la uzură și să aibă plasticitatea și tenacitatea necesare.