کوره گرمایش اسپری لوله فولادی

کوره گرمایش اسپری لوله فولادی یک کوره گرمایش القایی است که مخصوص گرمایش خط لوله قبل از پاشش ضد خوردگی خط لوله طراحی و تولید شده است. سمپاشی ضد خوردگی خط لوله نیز یکی از اقدامات خطی ضد خط خوردگی در ده سال گذشته است. این نوع سم پاشی باید لوله را تا دمای معینی گرم کند. در این دما ، ماده ضد خوردگی پاشیده شده با خط لوله ترکیب می شود تا به اثر ضد خوردگی خط لوله برسد. خط لوله پس از سمپاشی عمر مفید مقاوم در برابر خوردگی می تواند به بیش از 30 سال برسد که دارای مزایای اقتصادی و اجتماعی قابل توجهی است. کوره گرمایش اسپری لوله فولادی خط لوله را با گرمایش القایی گرم می کند ، که کارآمدترین و م effectiveثرترین روش گرمایش در بین تمام روشهای گرمایش خط لوله است.

خط تولید کوره گرمایش پاشش لوله های فولادی از واحد پردازش سندبلاست ، میز غلتک حمل و نقل ، سکوی خدمات نقاشی ، کوره گرمایش القایی ، واحد رنگ آمیزی داخلی و خارجی ، پرده آب ، نرم افزار سیستم دماسنج مادون قرمز و غیره تشکیل شده است.

لوله هایی که بر روی خط تولید کوره گرمایش پاشش لوله های فولادی پاشیده می شوند ابتدا تحت عمل سندبلاست و ضد زنگ قرار می گیرند و قطعات کار لوله که استانداردها را رعایت می کند از طریق میز غلتک حمل و نقل و لوله به میز غلتک آماده سازی پاشش ارسال می شود. دستگاه چرخش آن را به طور پایدار به میز پاشش ضد خوردگی می فرستد ، در این زمان ، تفنگ اسپری داخلی به داخل لوله آستین زده می شود. تمام تجهیزات آماده پاشش تدریجی هستند. خط لوله با سرعت مشخص شده توسط فرایند به جلو می چرخد. ابتدا در کوره گرمایش القایی گرم می شود. پس از گرم شدن به دمای پردازش ، قسمت بالای سر لوله به واحد پاشش خارجی می رسد (هنگامی که تفنگ های پاشش داخلی و خارجی واحدهای پاشش داخلی و خارجی به طور جداگانه روشن می شوند ، تفنگ های پاشش رنگ داخلی و خارجی داخلی و خارجی رنگ آمیزی بیرون. پس از پاشش و نوار نقاله ، خط لوله رنگ آمیزی برای خنک شدن وارد پرده آب فشار قوی می شود. اگر مشکلی در تشخیص وجود نداشته باشد ، در روش بسته بندی گنجانده شده است. کل خط تولید کوره گرمایش پاشش لوله فولادی توسط کامپیوتر در اتاق کنترل اصلی کنترل می شود.