تجهیزات گرمایش بیلت ریخته گری مداوم

ویژگی های تجهیزات گرمایش بیلت ریخته گری پیوسته:

▲ با کنترل منبع تغذیه رزونانس سری، تمام دیجیتال، یکسوسازی کاملا باز، ضریب توان بالا و اجزای هارمونیک کوچک.

▲کنترل فرآیند گرمایش: کنترل خودکار PLC در طول کل فرآیند گرمایش محقق می شود و داده های مختلف در طول فرآیند گرمایش را می توان به موقع نمایش داد و سوابق را می توان ذخیره کرد. .

▲محاسبه شده بر اساس دمای سطح بلانک در 800 درجه سانتیگراد هنگام ورود به کوره، و مصرف برق در هر تن هنگام گرم شدن تا 1050 درجه سانتیگراد، مجهز به دو منبع تغذیه گرمایش القایی فرکانس متوسط.

▲ بدنه کوره کوره گرمایش شمش یک طراحی پروفایل را اتخاذ می کند. لوله مسی با مس بدون اکسیژن T2 پیچیده شده است. ضخامت دیواره لوله مسی بزرگتر یا مساوی 2.8 میلی متر است. بدنه کوره از مواد گره دار وارداتی از ایالات متحده ساخته شده است که دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و طول عمر طولانی تر است.

▲شمش فولادی پس از عملیات حرارتی دارای تنش داخلی فشاری بهتری است که باعث می شود قطعه کار در برابر خستگی و شکستگی مقاوم تر باشد. قطعه کار فاقد ترک بوده و استحکام کششی بالایی دارد.

▲جنس غلتک و غلتک توقف آب خنک: فولاد ضد زنگ غیر مغناطیسی، مقاوم در برابر سایش، عمر طولانی

▲ انتهای ورودی و خروجی تجهیزات گرمایش بیلت ریخته گری مداوم به دستگاه های اندازه گیری دمای مادون قرمز آمریکایی Raytech مجهز شده است و کنترل حلقه بسته از طریق سیستم کنترل PLC شکل می گیرد. هنگامی که دمای بیلت در نوسان است، توان خروجی به موقع تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که دمای تخلیه مطابق با نیازهای گرمایشی است. و با محاسبه و کنترل دقیق، اختلاف دما بین جلو و پشت هر ماده کمتر از 30 درجه است. هنگامی که برای مدت طولانی هیچ ماده ای در کوره وجود نداشته باشد، قدرت کوره الکتریکی به طور خودکار به توان اولیه کاهش می یابد و می توان مواد را به طور خودکار برای بیش از 10 دقیقه خاموش کرد (این زمان را می توان با توجه به موقعیت واقعی).