هدف از تجهیزات گرمایش القایی چیست؟

گرمایش و سرمایش تجهیزات گرمایش القایی در طول عملیات حرارتی، شکل و اندازه قطعه کار فلزی پس از درمان تغییر می کند. روش عملیات حرارتی کمک هزینه ماشینکاری را حذف می کند. تغییر شکل منجر به از بین رفتن مواد مصرف شده و از دست رفتن منابع می شود. تغییر شکل قطعه کار نیز بر قابلیت تعویض و کاهش دقت عملکرد اثر می گذارد و در نتیجه کاهش راندمان، افزایش مصرف انرژی و نویز را به همراه خواهد داشت. بنابراین، تغییر شکل صفر قطعه کار در طول فرآیند عملیات حرارتی بسیار مهم است که باید با تولید دقیق فرآیند عملیات حرارتی تضمین شود.

یک پیش نیاز مهم برای دستیابی به راندمان تولید بالا، تولید انبوه یک محصول واحد است. در شرایط تولید در مقیاس بزرگ، اتوماسیون فرآیند تولید تجهیزات گرمایش القایی، اطلاعات کیفیت آنلاین، تحقق پارامترهای فرآیند و شبیه سازی اثر انبوه و کنترل تطبیقی ​​می تواند تا حد زیادی کارایی تولید را بهبود بخشد.

تجهیزات گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​عملکرد بدون سرنشین را متوجه می شوند، در نتیجه ضریب خطای انسانی را به طور کامل حذف می کنند و پراکندگی کم محصول را تضمین می کنند. تجهیزات گرمایش القایی که چرخه تولید را کوتاه می کند می تواند در مصرف انرژی صرفه جویی کرده و راندمان تولید را بهبود بخشد. قابلیت اطمینان کوره گرمایش القایی بهبود می یابد، میزان شکست کاهش می یابد، می توان تعداد تعمیرات را کاهش داد و زمان کمکی را می توان کاهش داد. استفاده از تجهیزات منعطف و خطوط تولید تجهیزات چند منظوره در روش های تولید چند وجهی و کوچک نیز می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد.

تجهیزات گرمایش القایی در حال حاضر در تجهیزات عملیات حرارتی در ساخت مکانیکی استفاده می شود. در مواجهه با وضعیت جدید، لازم است الزامات توسعه صنعت ماشین آلات را به دقت تجزیه و تحلیل کرد، ویژگی های توسعه صنعت عملیات حرارتی را ترکیب کرد و تنظیمات لازم را در تمرکز شرکت انجام داد.