آیا مارک کوره گرمایش القایی چینی را می دانید؟

صرفه جویی در انرژی چین کوره گرمایش القایی سرعت گرمایش سریع، راندمان تولید بالا، اکسیداسیون و کربن زدایی کمتر، صرفه جویی در مواد و هزینه ها و افزایش طول عمر قالب تجسم یافته است.

با توجه به طراحی نفیس کوره گرمایش القایی چین، مواد نفیس مورد استفاده و بدون گوشه های برش، سرعت گرمایش، مصرف برق واحد، قابلیت اطمینان تجهیزات و راحتی کار کوره گرمایش القایی چین بسیار بهبود یافته است و بسیار بهتر از همتایان داخلی است. با توجه به سرعت گرمایش سریع کوره گرمایش القایی چین، اکسیداسیون بسیار کمی وجود دارد. تلفات سوختن اکسیداسیون آهنگری که توسط کوره گرمایش القایی گرم می شود تنها 0.5٪ است، تلفات سوختن اکسیداسیون حرارت کوره گازی 2٪ و کوره های زغال سنگ 3٪ است. گرمایش القایی فرآیند گرمایش کوره باعث صرفه جویی در مواد می شود و هر تن آهنگری در مقایسه با کوره های زغال سنگ حداقل 20 تا 50 کیلوگرم مواد خام فولادی را ذخیره می کند. میزان استفاده از مواد آن می تواند به 95٪ برسد.

2. Due to the uniform heating of China’s induction heating furnace, high temperature control accuracy, and extremely small temperature difference between core and surface, the life of the forging die is greatly increased in forging, and the roughness of the forging surface is also less than 50um. Process energy saving, induction heating furnace heating Compared with heavy oil heating, it can save energy by 31.5%～54.3%, and it can save energy by 5%～40% compared with gas heating. The heating quality is good, which can reduce the rejection rate by 1.5%, increase the production rate by 10%-30%, and extend the life of the mold by 10%-15%.

3. کوره گرمایش القایی چین الزامات اصلی حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند، دارای محیط کاری برتر است، محیط کار کارگران و تصویر شرکت را بهبود می بخشد، بدون آلودگی است و مصرف انرژی پایینی دارد. در مقایسه با اجاق های زغال سنگ در چین، کارگران دیگر زیر آفتاب سوزان توسط اجاق های زغال سنگ پخت و دود نمی شوند و می توانند الزامات شاخص های مختلف بخش حفاظت از محیط زیست را برآورده کنند و در عین حال تصویر خارجی شرکت و آینده را ایجاد کنند. توسعه صنعت آهنگری روند. کوره گرمایش القایی چین یک روش گرمایش نسبتاً صرفه جویی در انرژی در بین کوره های گرمایش الکتریکی است. توان مصرفی آهنگری در هر تن از دمای اتاق تا 1100 درجه سانتیگراد تنها 360 درجه است.