Argonpuhalluksen vaikutukseen vaikuttavat tekijät ja tuuletustiilet kauhan pohjassa

Argonpuhallettujen tuuletustiilien käytön laatu kauhan pohjassa on erittäin tärkeää teräksen valmistajille. Käytön aikana tulee välttää haitallisia tekijöitä tai käsitellä niitä mahdollisimman paljon; argonpuhallettujen tuuletustiilien vaikutukseen senkan pohjalla vaikuttavat tekijät ovat teräksen tunkeutuminen tuuletustiilien työpintaan. , Ilmaa läpäisevät tiilet (rakotyyppiset) estävät sulan kuonan, materiaalin muutokset, ilmanlähteen paineen vaihtelut ja pakkauksen pitkä pysäytysaika.

Hengittävien tiilien käyttöolosuhteet ovat erittäin ankarat. Sulan teräksen staattinen paine suuressa kauhassa on suuri, ja vaadittu sekoitusvoima on myös suuri. Siksi avain ilmanläpäisevyyden varmistamiseen on se, että hengittävillä tiileillä on vahva teräsvuodonestokyky. Teräsvalmistajien tuotantokäytännössä tuuletustiilien työpinta muodostaa usein terästä, joten työpinta on puhdistettava happilanssilla. Jos rakotyyppistä tuuletustiiliä ei puhdisteta, tapahtuu helposti, että tuuletustiiliä ei tuuleteta.

(Kuva) Raotyyppinen hengittävä tiili

Kun kauhaa on jatkuvasti valettu, tuuletustiilen työpinta on täysin kosketuksissa kuonan kanssa ja kuona tunkeutuu jatkuvasti tuuletustiilen sisäpuolelle. Kun kauhan lämpötila laskee, teräskuonan viskositeetti jatkaa kasvuaan ja tuuletustiilen rakokäytävä todennäköisesti tukkeutuu. Tämän seurauksena kauhan pohjaan puhallettava ilmamäärä on pieni tai ilmatiivis.

Hengittävä tiili on monielementtinen ja monivaiheinen komposiittimateriaali, ja sillä on hiukkasten, mekaanisten ominaisuuksien, rajapintojen ja huokosten rakenteelliset ominaisuudet. Ilmaa läpäisevän tiilen pääasiallinen kemiallinen koostumus on alumiinioksidi, jota seuraa tietty määrä magnesiumoksidia. Erilaisesta kemiallisesta koostumuksesta johtuen ilmaa läpäisevän tiilen tiheys, puristuslujuus ja taivutuslujuus ovat erilaisia.

(Kuva) Läpäisemätön hengittävä tiili

Varsinaisessa tuuletustiilen käytössä argonkaasun syöttöpaine vaihtelee useista syistä. Kun argonpaine on liian alhainen, sulaa terästä ei voida puhaltaa ja pohjapuhallus epäonnistuu; kun argonpaine on liian korkea, sula teräs kääntyy helposti vakavasti ja sula teräs hapettuu uudelleen kosketuksen jälkeen ilman kanssa.

Kun kauha on pysähdyksissä liian pitkään, paistoaika on riittämätön tai ei paista, kauhan sisävuoren lämpötila ei riitä. Teräksen liittämisen jälkeen kauhan pohjassa olevan sulan teräksen lämpötila on alhainen ja kylmäteräs on kiinnitetty kauhan pohjaan, mikä estää pohjassa olevan tuuletustiilen puhaltamisen, mikä johtaa ilmanvaihtohäiriöön. .

Firstfurnace@gmil.comilla on kotimaiset johtavat tuotantolaitteet ja ensiluokkainen tuotantotekniikka, ja se on maan suurin argonpuhallus- ja tuuletustiilien valmistaja, jonka tuotantokapasiteetti on 120,000 XNUMX sarjaa. Tällä hetkellä yrityksemme on kehittänyt erilaisia ​​argonpuhaltavia ilmaa läpäiseviä tiiliä kauhan pohjalle ja suorituskyky on saavuttanut tai ylittänyt vastaavien tuontituotteiden. Käytössä on saavutettu hyviä tuloksia ja käyttäjät ottivat ne hyvin vastaan!