Quels sont les avantages du matériau de pilonnage de four à fréquence intermédiaire et du matériau de moulage?

Le matériau de pilonnage fait référence au matériau réfractaire non façonné qui est construit par pilonnage (manuellement ou mécaniquement) et durci par chauffage au-dessus de la température normale. Il est fabriqué en mélangeant des agrégats réfractaires, des poudres, des liants, des adjuvants, de l’eau ou d’autres liquides avec une certaine gradation. Selon la classification des matières premières, il existe des matériaux de pilonnage réfractaires à haute teneur en alumine, argile, magnésie, dolomie, zirconium et carbure de silicium-carbone.

Les matériaux de battage résistants au feu sont comparés à d’autres matériaux amorphes. Les matériaux de battage sont secs ou semi-secs et lâches. La plupart d’entre eux n’ont aucune adhérence avant la formation. Par conséquent, seul un fort pilonnage permet d’obtenir une structure dense. Par rapport aux bétons et aux plastiques, les matériaux de pilonnage ont une stabilité et une résistance à la corrosion plus élevées à haute température. Cependant, cela dépend également de la sélection de matériaux de haute qualité, et le rapport raisonnable de granulés et de poudres est également très lié.

Le matériau de battage et le calcinable sont tous deux des matériaux réfractaires, mais il existe également des différences entre les deux :

1. La différence de la composition des matières premières : le matériau de pilonnage est principalement un matériau réfractaire non façonné composé d’un certain agrégat et poudre de granulométrie plus un liant et des additifs, qui est principalement construit par pilonnage manuel ou mécanique.

2. Les matériaux de pilonnage comprennent les matériaux de pilonnage en corindon, les matériaux de pilonnage à haute teneur en alumine, les matériaux de pilonnage en carbure de silicium, les matériaux de pilonnage en carbone, les matériaux de pilonnage en silicium, les matériaux de pilonnage en magnésium, etc. Comme le matériau de pilonnage de fond de four électrique, le carbure de silicium, le graphite, l’anthracite calciné électrique en tant que matières premières, mélangées à une variété d’additifs en poudre ultra-fine, du ciment fondu ou de la résine composite en tant que liant constitué de matériaux en vrac. Il est utilisé pour combler l’espace entre l’équipement de refroidissement du four et la maçonnerie ou le remplissage pour la couche de nivellement de la maçonnerie.

1. Le coulable est une sorte de matériau granuleux et pulvérulent composé de matériaux réfractaires et d’une certaine quantité de liant. Avec une grande fluidité, il convient aux matériaux réfractaires non façonnés formés par la méthode de coulée. Les trois composants principaux du moulable sont le composant principal, le composant supplémentaire et l’impureté, qui sont divisés en : agrégat, poudre et liant. Les matières premières agrégées comprennent la silice, la diabase, l’andésite et la cire.