Apa kaluwihan bahan ramming tungku frekuensi menengah lan bahan casting?

Bahan ramming nuduhake bahan tahan api sing durung dibangun sing digawe kanthi ramming (kanthi manual utawa mekanis) lan dikencengi nalika dipanaskan ing ndhuwur suhu normal. Digawe kanthi nyampur agregat tahan, bubuk, pengikat, campuran, banyu utawa cairan liyane kanthi gradasi tartamtu. Miturut klasifikasi bahan baku, ana alumina, lempung, magnesia, dolomit, zirconium, lan bahan silikon karbida karbida-karbon.

Bahan ramming tahan api dibandhingake karo bahan amorf liyane. Bahan ramming garing utawa semi-garing lan longgar. Umume ora duwe adhesi sadurunge dibentuk. Mula, mung ramming sing kuwat sing bisa entuk struktur kandhel. Dibandhingake karo castables lan plastik, bahan ramming duwe stabilitas sing luwih dhuwur lan tahan karat ing suhu dhuwur. Nanging, iku uga gumantung karo pilihan bahan berkualitas tinggi, lan rasio pelet lan bubuk sing cukup cocog uga ana gandhengane.

Bahan ramming lan castable minangka bahan tahan panas, nanging uga ana bedane antara loro:

1. Bentenipun komposisi bahan mentahan: Bahan ramming utamané materi refractory unshaped digawe saka ongko gradasi partikel tartamtu lan wêdakakêna plus Binder lan aditif, kang utamané dibangun dening ramming manual utawa mechanical.

2. Bahan ramming kalebu bahan ramming corundum, bahan ramming alumina tinggi, bahan ramming karbida silikon, bahan ramming karbon, bahan ramming silikon, bahan ramming magnesium, lan liya-liyane. Kaya bahan pembakaran ngisor tungku listrik, karbida silikon, grafit, antrasit kalsium listrik minangka bahan mentah, dicampur karo macem-macem aditif bubuk ultra-fine, semen gabungan utawa resin komposit minangka binder sing digawe saka bahan akeh. Iki digunakake kanggo ngisi kesenjangan ing antarane tungku pendinginan tungku lan masonry utawa pangisi kanggo lapisan leveling masonry.

Castable minangka bahan granular lan bubuk sing digawe saka bahan refraktori lan jumlah binder tartamtu. Kanthi fluiditas dhuwur, cocok kanggo bahan tahan api sing ora dibentuk kanthi metode casting. Telung komponen utama castable yaiku komponen utama, komponen tambahan lan impurity, sing dipérang dadi: agregat, bubuk lan binder. Bahan baku agregat kalebu silika, diabase, andesit lan waxstone.