Quel est le prix de briques réfractaires pour fours métallurgiques?

Quel est le prix de briques réfractaires pour fours métallurgiques? C’est peut-être une question que les amis de l’industrie métallurgique doivent savoir. Les briques réfractaires couramment utilisées dans les fours métallurgiques comprennent les briques de silice, les briques de mullite de corindon et les briques de spinelle de magnésie-fer. Il existe de nombreux types de briques réfractaires pour les fours métallurgiques, et le prix spécifique doit être négocié avec le fabricant pour choisir la brique réfractaire la plus appropriée. Ce qui suit présente ces briques de four métallurgique couramment utilisées.

1. La composition de la phase minérale des briques de silice est principalement composée de tridymite et de cristobalite, avec une petite quantité de quartz et de vitreux. À basse température, le volume de tridymite, de cristobalite et de quartz résiduel change considérablement en raison du changement de forme du cristal. Par conséquent, la stabilité thermique des briques de silice à basse température est médiocre. Pendant l’utilisation, il doit être chauffé et refroidi lentement en dessous de 800°C pour éviter les fissures. Par conséquent, il ne convient pas pour une utilisation dans des fours avec des changements de température rapides inférieurs à 800°C.

2. La brique de mullite de corindon est un matériau réfractaire à haute teneur en alumine composé de corindon et de mullite. Les briques de corindon mullite font référence à des produits réfractaires constitués de matières premières de haute pureté ou relativement pures. Il a une bonne résistance à haute température, des performances de fluage à haute température, une résistance aux chocs thermiques et une résistance à la corrosion. Les poêles à vent chaud de haut fourneau et les poêles en céramique conviennent.

3. Les briques de spinelle magnésium-fer sont fabriquées à partir de spinelle synthétique de haute qualité comme matières premières et traitées par un procédé spécial. Le produit présente les caractéristiques d’une résistance à la compression élevée, d’une bonne stabilité aux chocs thermiques, de bonnes performances de fluage thermique et d’une température de ramollissement sous charge élevée. En même temps, il a également la combinaison directe de briques de magnésie-chrome et est facile à coller à la peau du four, ce qui résout le problème de pollution de l’environnement du chrome hexavalent produit lors de l’utilisation de briques de magnésie-chrome dans les fours à ciment.