Qual è il prezzo di mattoni refrattari per forni metallurgici?

Qual è il prezzo di mattoni refrattari per forni metallurgici? Questa potrebbe essere una domanda che gli amici dell’industria metallurgica devono sapere. I mattoni refrattari comunemente usati nelle fornaci metallurgiche includono mattoni di silice, mattoni di mullite di corindone e mattoni di spinello di ferro magnesiaco. Esistono molti tipi di mattoni refrattari per forni metallurgici e il prezzo specifico dovrebbe essere negoziato con il produttore per scegliere il mattone refrattario più adatto. Quanto segue introduce questi mattoni per forni metallurgici comunemente usati.

1. La composizione della fase minerale dei mattoni di silice è composta principalmente da tridimite e cristobalite, con una piccola quantità di quarzo e vetroso. A basse temperature, il volume di tridimite, cristobalite e quarzo residuo cambia notevolmente a causa del cambiamento di forma del cristallo. Pertanto, la stabilità termica dei mattoni di silice alle basse temperature è scarsa. Durante l’uso, dovrebbe essere lentamente riscaldato e raffreddato al di sotto di 800°C per evitare crepe. Pertanto, non è adatto per l’uso in forni con rapidi sbalzi di temperatura inferiori a 800°C.

2. Il mattone di mullite di corindone è un materiale refrattario ad alto contenuto di allumina composto da corindone e mullite. I mattoni di mullite di corindone si riferiscono a prodotti refrattari realizzati con materie prime di elevata purezza o relativamente pure. Ha una buona resistenza alle alte temperature, prestazioni di scorrimento ad alta temperatura, resistenza agli shock termici e resistenza alla corrosione. Sono adatte sia le stufe ad altoforno che le stufe in ceramica.

3. I mattoni di spinello di ferro e magnesio sono realizzati con spinello sintetico di alta qualità come materie prime e lavorati con un processo speciale. Il prodotto ha le caratteristiche di elevata resistenza alla compressione, buona stabilità agli shock termici, buone prestazioni di scorrimento termico e alta temperatura di rammollimento del carico. Allo stesso tempo, ha anche la combinazione diretta di mattoni magnesia-cromo ed è facile da attaccare alla pelle del forno, che risolve il problema dell’inquinamento ambientale del cromo esavalente prodotto nel processo di utilizzo dei mattoni magnesia-cromo nei forni da cemento.