Procédé de fabrication d’acier par oxydation au four à fréquence intermédiaire

Ces dernières années, le four à fréquence intermédiaire a non seulement été largement utilisé dans la production d’acier et d’alliages, mais s’est également rapidement développé dans la production de fonte, en particulier dans les ateliers de coulée à opérations périodiques. L’équipement auxiliaire du four à fréquence intermédiaire comprend : une partie alimentation et commande électrique, une partie corps du four, un dispositif de transmission et un système de refroidissement par eau.

Processus de fabrication de l’acier par oxydation

Généralement, on utilise un revêtement de four alcalin, qui a une tolérance relativement grande pour la charge. La composition de la charge peut avoir une grande distance par rapport à la composition finale, mais elle n’est toujours pas adaptée aux opérations de décarburation, désulfuration et déphosphoration à grande échelle, car le processus de soufflage d’oxygène est très facile à mettre en danger le garnissage du four Il conduira à l’acier accidents d’usure; des tâches de désulfuration excessives prolongeront également la durée de fonctionnement de la réduction et provoqueront une grave corrosion du garnissage du four, ou réduiront l’âge du four ou provoqueront des accidents. Parce que le processus de fabrication de l’acier par oxydation a un processus d’ébullition par oxydation, il peut éliminer efficacement toutes sortes d’inclusions et de gaz nocifs dans l’acier et optimiser les performances du matériau. Cependant, la méthode de traitement est compliquée et l’opérateur a besoin d’une qualité technique élevée, et l’écart de traitement est important, la stabilité est médiocre et la durée de vie du revêtement et de l’équipement du four est faible.