Procesul de fabricare a oțelului de oxidare la cuptor cu frecvență intermediară

În ultimii ani, cuptorul cu frecvență intermediară nu numai că a fost utilizat pe scară largă în producția de oțel și aliaje, ci s-a dezvoltat rapid și în producția de fontă, în special în atelierele de turnare cu operațiuni periodice. Echipamentul auxiliar al cuptorului cu frecvență intermediară include: alimentarea cu energie și partea de comandă electrică, partea corpului cuptorului, dispozitivul de transmisie și sistemul de răcire cu apă.

Procesul de fabricare a oțelului prin oxidare

În general, se utilizează căptușeală alcalină a cuptorului, care are o toleranță relativ mare pentru încărcare. Compoziția încărcăturii poate avea o distanță mare de la compoziția finală, dar încă nu este potrivită pentru operațiuni de decarburare, desulfurare și defosforizare la scară largă, deoarece procesul de suflare a oxigenului este foarte ușor de a pune în pericol căptușeala cuptorului Va duce la oțel accidente de uzură; Sarcinile excesive de desulfurare vor prelungi, de asemenea, perioada de funcționare a perioadei de reducere și vor provoca coroziune gravă a căptușelii cuptorului sau vor reduce vechimea cuptorului sau vor provoca accidente. Deoarece procesul de fabricare a oțelului prin oxidare are un proces de fierbere prin oxidare, poate elimina eficient tot felul de incluziuni și gaze nocive din oțel și poate optimiza performanța materialului. Cu toate acestea, metoda de proces este complicată, iar operatorul necesită o calitate tehnică înaltă, iar abaterea procesului este mare, stabilitatea este slabă și durata de viață a căptușelii și a echipamentului cuptorului este scăzută.