Conception et sélection du processus structurel d’inducteur pour Fournaise de chauffage par conduit

Le cadre de l’inducteur du four de chauffage du pipeline est carré et soudé par de l’acier profilé, mais il faut noter qu’il ne peut y avoir de boucle fermée métallique dans le plan perpendiculaire à l’axe de l’inducteur pour éviter la perte de chauffage par courants de Foucault. Les plaques d’extrémité isolantes avec des trous au milieu sont fixées aux deux extrémités du cadre de l’inducteur avec des boulons en cuivre. Plusieurs ensembles de bobines reliées par des entretoises forment un ensemble de bobines d’induction, puis des boulons en cuivre sont utilisés pour se connecter aux plaques d’extrémité isolantes. Afin d’éviter l’échauffement par courants de Foucault, le revêtement en acier inoxydable est fabriqué avec une extrémité supérieure ouverte, et les deux extrémités sont transformées en évasement pour faciliter l’entrée et la sortie du pipeline. Il y a une couche isolante composée de tissu d’amiante à l’extérieur du liner. Le cadre du condensateur est également utilisé comme support de capteur. Le condensateur et le système de refroidissement par eau sont installés dans le châssis. Le capteur est supporté par le même cadre de condensateur. Le capteur correspondant est choisi en fonction du diamètre du tuyau de pulvérisation. Le cadre du condensateur est équipé d’une vis de réglage de hauteur pour répondre aux exigences de réglage de la hauteur centrale lors de la peinture de tuyaux de différents diamètres.