site logo

પાઈપો માટે ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસમાં શમન દરમિયાન તિરાડો કેવી રીતે ટાળવી?

પાઈપો માટે ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસમાં શમન દરમિયાન તિરાડો કેવી રીતે ટાળવી?

શમન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીલ પાઇપના ક્રેકીંગનું વિશ્લેષણ અને સમજૂતી એ એક સામાન્ય શમન ખામી છે, અને તે વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. આજે આપણે ગરમીની સારવાર દરમિયાન પાઇપના ક્રેકીંગને કેવી રીતે અટકાવવું તે વિશે વાત કરીશું.

માટે

કારણ કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ ખામી ઉત્પાદન યોજનાથી શરૂ થાય છે, ક્રેક નિવારણ કામગીરી ઉત્પાદન યોજનાથી શરૂ થવી જોઈએ. તેથી, સામગ્રીની પસંદગી કરવી, સંરચનાનું વ્યાજબી આયોજન કરવું, યોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનિકલ જરૂરિયાતો આગળ મૂકવી, પ્રક્રિયાના પ્રવાહને વ્યાજબી રીતે ગોઠવવી અને વાજબી ગરમીનું તાપમાન, હોલ્ડિંગ ટાઈમ, હીટિંગ માધ્યમ, કૂલિંગ મોડ, ઓપરેશન મોડ વગેરે પસંદ કરવું જરૂરી છે.

માટે

હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાની અસર અને તિરાડોને શાંત કરવા પર પ્રવાહ.

પ્રથમ, ગરમી સારવાર પ્રક્રિયા શરતો.

તપાસ પદ્ધતિ સ્થાનિક મજબૂતીકરણ અથવા સપાટી મજબૂતીકરણ છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો વડે શમન કરતી વખતે, વર્કપીસના ઉપયોગ અનુસાર ક્વેન્ચિંગ કઠિનતાને વ્યાજબી રીતે સમાયોજિત કરો. જ્યારે સ્થાનિક સખ્તાઇની કઠિનતાની જરૂરિયાતો વધુ ન હોય, ત્યારે એકંદર કઠિનતા ફ્યુઝન ન કરવાનો પ્રયાસ કરો.

માટે

સ્ટીલ દ્વારા ભજવવામાં આવેલી ભૂમિકા પર ધ્યાન આપો. પ્રથમ જ્વલનશીલ વિસ્તારમાં વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સારવાર કરો. પ્રક્રિયા માર્ગ અને પ્રક્રિયા પરિમાણોની વાજબી ગોઠવણી;

સ્ટીલ પાઇપની સામગ્રી, માળખું અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિની પુષ્ટિ કર્યા પછી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનિશિયનોએ વાજબી પ્રક્રિયા માર્ગ, એટલે કે ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટની સાચી સ્થિતિ અને તેની દિશા નક્કી કરવા માટે સ્ટીલ પાઇપનું પ્રક્રિયા વિશ્લેષણ કરવું આવશ્યક છે. ઠંડા ગરમી સારવાર પ્રક્રિયા. હીટિંગ પરિમાણો નક્કી કરો;

માટે

સોંગદાઓ ટેક્નોલોજી સ્ટીલ ટ્યુબ ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસ, સ્ટીલ ટ્યુબ હીટ ટ્રીટમેન્ટ એનલીંગ ઇક્વિપમેન્ટ, સ્ટીલ રોડ ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન્સ અને સીમલેસ ટ્યુબ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોના ઉત્પાદક જેમ કે ટ્યુબ બિલેટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ, અમે કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્શન પ્લાન પ્રદાન કરીએ છીએ, અમારા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટને ગ્રાહકોની વાસ્તવિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર સખત રીતે કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે, એટલું જ નહીં ઓછું ઓક્સિડેશન, ઓછું ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન, પણ કોઈ વિકૃતિ નથી, કોઈ ક્રેકીંગ નથી, અને મોટા પ્રમાણમાં સુધારેલ ગ્રાહકના ઉત્પાદનની ગુણવત્તાના લાયક દરમાં સુધારો કરવામાં આવ્યો છે. જો તમને ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો વિશે વધુ જ્ઞાનની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને સોંગદાઓ ટેક્નોલોજીના તકનીકી કર્મચારીઓનો સંપર્ક કરો.