સ્ટીલ મેલ્ટિંગ ઇન્ડક્શન ફર્નેસ સાધનોની સંચાલન પદ્ધતિ

સ્ટીલ મેલ્ટિંગ ઇન્ડક્શન ફર્નેસ સિસ્ટમ પ્રોટેક્શન:

1. ઓવર-કરન્ટ પ્રોટેક્શન: જ્યારે ઓવર-કરન્ટ પોઈન્ટ ઓળંગાઈ જાય ત્યારે ઈન્વર્ટર બંધ થઈ જશે અને ઓવર-કરન્ટ ઈન્ડિકેટર ચાલુ રહેશે. ડીસી ઓવરકરન્ટ અને મધ્યવર્તી આવર્તન ઓવરકરન્ટ છે.

2. ઓવરવોલ્ટેજ અને અંડરવોલ્ટેજ પ્રોટેક્શન: જ્યારે ઇનપુટ વોલ્ટેજ સેટ વેલ્યુ કરતા વધારે હોય અથવા સેટ વેલ્યુ કરતા ઓછું હોય, ત્યારે એલાર્મ આઉટપુટ થશે, ઈન્વર્ટર કામ કરવાનું બંધ કરશે અને એલાર્મ ઈન્ડિકેટર ચાલુ રહેશે.

3. ફેઝ પ્રોટેક્શનની ખોટ: જ્યારે કોઈ તબક્કો ન હોય ત્યારે તે કામ કરવાનું બંધ કરે છે.

4. કંટ્રોલ સર્કિટનું સેફ્ટી પ્રોટેક્શન: કંટ્રોલ પાવર સપ્લાય આઇસોલેશન ટ્રાન્સફોર્મર ઇનપુટ અપનાવે છે અને સર્કિટ બોર્ડ વિશાળ વોલ્ટેજ ઇનપુટ રેન્જ અને હાઇ સ્ટેબિલિટી સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય અપનાવે છે.

5. લો વોટર પ્રેશર પ્રોટેક્શન: ઇલેક્ટ્રિક કોન્ટેક્ટ પ્રેશર ગેજ વોટર પ્રેશર એલાર્મ સેટ કરે છે. જો પાણીનું દબાણ નિર્ધારિત મૂલ્ય કરતાં ઓછું હોય, તો એલાર્મ મુખ્ય બોર્ડ પર આઉટપુટ થશે અને ઇન્વર્ટર બંધ થઈ જશે.

6. ઉચ્ચ પાણીનું તાપમાન સંરક્ષણ: વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર, તાપમાન શોધ સ્વીચ પ્રદાન કરી શકાય છે. જો તાપમાન ટેમ્પરેચર કંટ્રોલ સ્વીચના તાપમાન કરતા વધારે હોય, તો પાણીના ઊંચા તાપમાનનો એલાર્મ જનરેટ થશે, મુખ્ય બોર્ડમાં આઉટપુટ થશે અને ઇન્વર્ટર બંધ થઈ જશે.

સ્ટીલ મેલ્ટિંગ ઇન્ડક્શન ફર્નેસની સંચાલન પદ્ધતિ:

1. કાર્ય:

1) ફર્નેસ બોડી, ઇલેક્ટ્રિક પેનલ વોટર કૂલિંગ સિસ્ટમ, (ઇલેક્ટ્રિક પેનલ એર કૂલિંગ સ્વીચ ચાલુ કરો), સ્પ્રે, પંખા અને પૂલનું પાણીનું સ્તર સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો અને પાણીનું દબાણ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો. . ઇલેક્ટ્રિક પેનલનું પાણીનું દબાણ 0.15Mpa કરતા વધારે હોવું જરૂરી છે, અને ભઠ્ઠીના શરીરના પાણીનું દબાણ જો 0.2Mpa કરતા વધારે હોય, તો પાણીનો કોઈ લીકેજ નથી તેની ખાતરી કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પેનલ અને ફર્નેસ બોડીના વોટર ક્લેમ્પ્સને કાળજીપૂર્વક તપાસો. પાણીનું પરિભ્રમણ સામાન્ય થયા પછી, આગલા પગલા પર આગળ વધો.

2) ખાતરી કરો કે ભઠ્ઠીમાં ઓગળવા માટે સ્ટીલ, આયર્ન વગેરે છે, જેથી ચાર્જ એકબીજા સાથે સંપૂર્ણ સંપર્કમાં હોય, અને ભઠ્ઠીની ક્ષમતાના બે તૃતીયાંશ કરતાં વધુ હોય તેની ખાતરી કરવી વધુ સારું છે, અને પ્રયાસ કરો. ભઠ્ઠીમાં મોટા ગાબડા બનાવવા માટે રૂપાંતરિત થતા અનિયમિત ચાર્જને ટાળવા માટે.

3) પાવર નોબને ન્યૂનતમ પર ફેરવો, કંટ્રોલ પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો, મુખ્ય પાવર સ્વીચ દબાવો, અને DC વોલ્ટેજ સ્થાપિત થાય છે. જ્યારે DC વોલ્ટેજ 500V (380V ઇનકમિંગ લાઇન) સુધી વધે છે, ત્યારે આગલા પગલા પર આગળ વધો.

4) ‘સ્ટાર્ટ’ બટન દબાવો, ઇન્વર્ટર શરૂ થશે અને ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ કામ કરવાનું શરૂ કરશે.

5) પ્રથમ ભઠ્ઠી માટે, ઠંડા ભઠ્ઠી અને ઠંડા સામગ્રીના કિસ્સામાં, ધીમે ધીમે પાવર નોબને રેટ કરેલ પાવરના અડધા ભાગમાં ગોઠવો, 15-20 મિનિટ સુધી ગરમ કરો, અને પછી ધીમે ધીમે પાવર નોબને રેટ કરેલ પાવર સાથે ગરમ કરવા માટે ગોઠવો. ઇચ્છિત તાપમાન પહોંચી ગયું છે.

6) બીજી ભઠ્ઠીમાંથી, ચાર્જ ભરાઈ ગયા પછી, ધીમે ધીમે પાવર નોબને રેટેડ પાવરના બે તૃતીયાંશમાં સમાયોજિત કરો, 10 મિનિટ માટે ગરમ કરો, પછી ધીમે ધીમે પાવર નોબને રેટ કરેલ પાવર સાથે સમાયોજિત કરો અને જ્યાં સુધી તે જરૂરી ન થાય ત્યાં સુધી ગરમ કરો. તાપમાન 7) પાવર ચાલુ કરો ઘૂંટણને ન્યૂનતમ પર ફેરવો, પીગળેલું લોખંડ રેડો જે તાપમાન પર પહોંચી ગયું છે, અને પછી તેને સ્ટીલથી ભરો, પગલું 6 પુનરાવર્તન કરો).

2. સ્ટીલ મેલ્ટિંગ ઇન્ડક્શન ફર્નેસ અટકે છે:

1) પાવરને ન્યૂનતમ કરો અને ‘મુખ્ય પાવર સ્ટોપ’ બટન દબાવો.

2) ‘સ્ટોપ’ બટન દબાવો.

3) કંટ્રોલ પાવર સ્વીચ બંધ કરો, ખાસ ધ્યાન આપો: આ સમયે, કેપેસિટર વોલ્ટેજ ડિસ્ચાર્જ થયું નથી, અને ઇલેક્ટ્રિક પેનલ, કોપર બાર વગેરેમાંના ઘટકોને સ્પર્શ કરી શકાતો નથી, જેથી ઇલેક્ટ્રિક શોક અકસ્માતો ટાળી શકાય!

4) પાવર કેબિનેટ ઠંડકનું પાણી પરિભ્રમણ કરવાનું બંધ કરી શકે છે, પરંતુ ભઠ્ઠીનું કૂલિંગ પાણી બંધ થાય તે પહેલાં તેને 6 કલાકથી વધુ સમય માટે ઠંડુ કરવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ.