site logo

Çelik eritme indüksiyon ocağı ekipmanının çalışma yöntemi

Çelik eritme indüksiyon ocağı ekipmanının çalışma yöntemi

Çelik eritme indüksiyon ocağı sistemi koruması:

1. Aşırı akım koruması: aşırı akım noktası aşıldığında invertör duracak ve aşırı akım göstergesi yanacaktır. DC aşırı akım ve ara frekans aşırı akımı vardır.

2. Aşırı gerilim ve düşük gerilim koruması: Giriş gerilimi ayar değerinden yüksek veya ayar değerinden düşük olduğunda, çıkış alarmı verir, invertör çalışmayı durdurur ve alarm göstergesi yanar.

3. Faz koruma kaybı: Faz yokken çalışmayı durdurur.

4. Kontrol devresinin güvenlik koruması: kontrol güç kaynağı, izolasyon trafosu girişini benimser ve devre kartı, geniş bir voltaj giriş aralığı ve yüksek kararlılık anahtarlama güç kaynağını benimser.

5. Düşük su basıncı koruması: Elektrik temaslı basınç göstergesi bir su basıncı alarmı ayarlar. Su basıncı ayarlanan değerden düşükse, ana karta alarm verilecek ve invertör duracaktır.

6. Yüksek su sıcaklığı koruması: Kullanıcı ihtiyaçlarına göre bir sıcaklık algılama anahtarı sağlanabilir. Sıcaklık, sıcaklık kontrol anahtarının sıcaklığından daha yüksekse, yüksek su sıcaklığı alarmı üretilecek, ana karta çıkış yapılacak ve invertör duracaktır.

Çelik eritme indüksiyon ocağının çalışma yöntemi:

1. İş:

1) Fırın gövdesini, elektrik panosu su soğutma sistemini açın (elektrik panosu hava soğutma şalterini açın), sprey, fan ve havuzun su seviyesinin normal olup olmadığını ve su basıncının normal olup olmadığını kontrol edin. . Elektrik panosu su basıncının 0.15Mpa’dan büyük olması gerekir ve fırın gövdesi suyu Basınç 0.2Mpa’dan büyükse, su sızıntısı olmadığından emin olmak için elektrik panosunu ve fırın gövdesinin su kelepçelerini dikkatlice kontrol edin. Su sirkülasyonu normal olduktan sonra bir sonraki adıma geçin.

2) Yüklerin birbiriyle tam temas halinde olması için ocakta eritilecek çelik, demir vb. olduğundan emin olun ve fırın kapasitesinin üçte ikisinden fazlasının olduğundan emin olmak daha iyidir ve deneyin. Fırında büyük boşluklar oluşturmak üzere dönüştürülecek düzensiz yükü önlemek için.

3) Güç düğmesini minimuma çevirin, kontrol güç anahtarını açın, ana güç anahtarına basın ve DC voltajı kurulur. DC voltajı 500V’a (380V gelen hat) yükseldiğinde bir sonraki adıma geçin.

4) ‘Başlat’ düğmesine basın, invertör çalışmaya başlayacak ve elektrikli fırın çalışmaya başlayacaktır.

5) İlk fırın için, soğuk fırın ve soğuk malzeme olması durumunda, güç düğmesini yavaşça nominal gücün yarısına ayarlayın, 15-20 dakika ısıtın ve ardından güç düğmesini yavaş yavaş ısıtma için nominal güce ayarlayın. istenilen sıcaklığa ulaşılır.

6) İkinci fırından, şarj doldurulduktan sonra, güç düğmesini yavaşça nominal gücün üçte ikisine ayarlayın, 10 dakika ısıtın, ardından güç düğmesini yavaşça nominal güce ayarlayın ve gereken sıcaklığa ulaşana kadar ısıtın. sıcaklık 7) Gücü çevirin Düğmeyi minimuma çevirin, sıcaklığa ulaşan erimiş demiri dökün ve ardından çelikle doldurun, 6. adımı tekrarlayın).

2. Çelik eritme indüksiyon ocağı durur:

1) Gücü minimuma düşürün ve ‘ana güç durdurma’ düğmesine basın.

2) ‘durdur’ düğmesine basın.

3) Kontrol güç anahtarını kapatın, özellikle dikkat edin: Bu sırada kondansatör voltajı boşalmamıştır ve elektrik çarpması kazalarını önlemek için elektrik panosundaki bileşenlere, bakır çubuklara vb. dokunulamaz!

4) Güç kabini soğutma suyu devridaimi durdurabilir, ancak fırın soğutma suyunun durabilmesi için 6 saatten fazla soğumaya devam etmesi gerekir.