site logo

મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો શરૂ કરી શકાય છે પરંતુ કામ કરવાની સ્થિતિ ખોટી છે. મુશ્કેલીનિવારણ અને તેની સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો?

મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો શરૂ કરી શકાય છે પરંતુ કામ કરવાની સ્થિતિ ખોટી છે. મુશ્કેલીનિવારણ અને તેની સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો?

(1) મુશ્કેલીની ઘટના સાધનસામગ્રી લોડ વિના શરૂ થઈ શકે છે પરંતુ DC વોલ્ટેજ રેટેડ મૂલ્ય સુધી પહોંચતું નથી, અને DC સ્મૂથિંગ રિએક્ટરમાં આવેગજનક અવાજ હોય ​​છે અને તેની સાથે જિટર હોય છે.

ઇન્વર્ટર કંટ્રોલ પાવર સપ્લાયને બંધ કરવા, રેક્ટિફાયર બ્રિજના આઉટપુટ સાથે ડમી લોડને જોડવા અને ઓસિલોસ્કોપ વડે રેક્ટિફાયર બ્રિજના આઉટપુટ વેવફોર્મનું નિરીક્ષણ કરો અને તેનું વિશ્લેષણ કરો. તે જોઈ શકાય છે કે રેક્ટિફાયર બ્રિજના આઉટપુટ વેવફોર્મમાં તબક્કાના અભાવનું કારણ આ હોઈ શકે છે: ફ્લો ટ્રિગર પલ્સ ખોવાઈ જાય છે; ટ્રિગર પલ્સનું કંપનવિસ્તાર પૂરતું નથી અને પહોળાઈ ખૂબ જ સાંકડી છે, પરિણામે અપૂરતી ટ્રિગર પાવર થાય છે, જેના કારણે થાઈરિસ્ટર દરેક સમયે ચાલુ અને બંધ રહે છે; ડબલ-પલ્સ ટ્રિગર સર્કિટનો પલ્સ ટાઇમિંગ ખોટો છે અથવા પૂરક પલ્સ ખૂટે છે;

(2) મુશ્કેલીની ઘટના સાધનસામગ્રી સામાન્ય રીતે અને સરળતાથી શરૂ કરી શકાય છે, અને જ્યારે પાવર ચોક્કસ મૂલ્ય સુધી વધે છે, ત્યારે ઓવરવોલ્ટેજ અથવા ઓવરકરન્ટ સુરક્ષા પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

ખામીનું કારણ શોધવા માટે વિશ્લેષણ અને પ્રક્રિયાને બે તબક્કામાં વિભાજિત કરવામાં આવી છે: સૌપ્રથમ કોઈ લોડ વિના સાધનો ચલાવો અને અવલોકન કરો કે વોલ્ટેજને રેટ કરેલ મૂલ્ય સુધી વધારી શકાય છે કે કેમ; જો વોલ્ટેજને રેટ કરેલ મૂલ્ય સુધી વધારી શકાતું નથી અને ઓવરકરન્ટ પ્રોટેક્શન ઘણી વખત વોલ્ટેજના ચોક્કસ મૂલ્યની નજીક છે, તો આ એક વળતર કેપેસિટર હોઈ શકે છે અથવા થાઇરિસ્ટરનો પ્રતિકારક વોલ્ટેજ પૂરતું નથી, પરંતુ તે નકારી શકાય નહીં. કે તે સર્કિટના ચોક્કસ ભાગને કારણે થાય છે. જો વોલ્ટેજ રેટેડ મૂલ્ય સુધી વધી શકે છે, તો ઉપકરણને હેવી લોડ ઑપરેશનમાં સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે અને અવલોકન કરી શકાય છે કે વર્તમાન મૂલ્ય રેટેડ મૂલ્ય સુધી પહોંચી શકે છે કે કેમ; તે રેટ કરેલ મૂલ્ય સુધી વધારી શકાતું નથી, અને ઓવરકરન્ટ પ્રોટેક્શન ઘણી વખત વર્તમાનના ચોક્કસ મૂલ્યની નજીક છે. આ એક મોટી વર્તમાન હસ્તક્ષેપ હોઈ શકે છે. નિયંત્રણ ભાગ અને સિગ્નલ લાઇન પર મધ્યમ આવર્તન અને મોટા પ્રવાહના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રની દખલ પર વિશેષ ધ્યાન આપો.