મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરવા?

1) ગરમ કરવાની વર્કપીસનો આકાર અને કદ: મોટા વર્કપીસ, બાર અને નક્કર સામગ્રી માટે, પ્રમાણમાં ઊંચી શક્તિ અને ઓછી આવર્તનવાળા ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ;

2) નાની વર્કપીસ, પાઇપ્સ, પ્લેટ્સ, ગિયર્સ વગેરે માટે, ઓછી સંબંધિત શક્તિ અને ઉચ્ચ આવર્તન સાથે ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરો.

3) ઊંડાઈ અને વિસ્તારને ગરમ કરવા માટે: ઊંડી ગરમીની ઊંડાઈ, મોટો વિસ્તાર અને એકંદર ગરમી, ઉચ્ચ શક્તિ અને ઓછી આવર્તન સાથે ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ; છીછરી ગરમીની ઊંડાઈ, નાનો વિસ્તાર અને સ્થાનિક ગરમી, પ્રમાણમાં ઓછી શક્તિ અને ઉચ્ચ આવર્તન ગરમીના સાધનો સાથે ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરો. જરૂરી હીટિંગ સ્પીડ જરૂરી હીટિંગ સ્પીડ ઝડપી છે, અને પ્રમાણમાં મોટી પાવર અને પ્રમાણમાં ઊંચી આવર્તન ધરાવતા ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો પસંદ કરવા જોઈએ.

4) સાધનસામગ્રીનો સતત કામ કરવાનો સમય: સતત કામ કરવાનો સમય લાંબો છે, અને થોડી વધારે શક્તિવાળા ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો પ્રમાણમાં પસંદ કરવામાં આવે છે.

5) ઇન્ડક્શન ઘટકો અને સાધનો વચ્ચેનું જોડાણ અંતર: કનેક્શન લાંબુ છે, અને તેને વોટર-કૂલ્ડ કેબલ દ્વારા પણ કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે, અને ઉચ્ચ શક્તિવાળા ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો પ્રમાણમાં પસંદ કરવા જોઈએ.

6) પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ: સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ક્વેન્ચિંગ, વેલ્ડીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ માટે, સંબંધિત શક્તિ ઓછી હોવાનું પસંદ કરી શકાય છે, અને આવર્તન વધારે છે; એનેલીંગ, ટેમ્પરિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ, સંબંધિત શક્તિ વધારે છે, અને આવર્તન ઓછી છે; રેડ પંચિંગ, હોટ ફોર્જિંગ, સ્મેલ્ટિંગ, વગેરે, જો સારી ડાયથર્મી અસર સાથે પ્રક્રિયા જરૂરી હોય, તો પાવરને મોટો પસંદ કરવો જોઈએ અને આવર્તન ઓછી પસંદ કરવી જોઈએ.

7) વર્કપીસની સામગ્રી: ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ધરાવતી ધાતુની સામગ્રીમાં, સંબંધિત શક્તિ પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે, અને પ્રમાણમાં ઓછી શક્તિ ઓછી ગલનબિંદુ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે;