site logo

Jak wybrać sprzęt do nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości?

Jak wybrać sprzęt do nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości?

1) Kształt i wielkość nagrzewanego przedmiotu: w przypadku dużych przedmiotów obrabianych, prętów i materiałów stałych należy stosować urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o stosunkowo dużej mocy i niskiej częstotliwości;

2) W przypadku małych przedmiotów obrabianych, rur, płyt, kół zębatych itp. należy stosować urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o niskiej mocy względnej i wysokiej częstotliwości.

3) Głębokość i ogrzewany obszar: głęboka głębokość ogrzewania, duża powierzchnia i ogólne ogrzewanie, należy stosować indukcyjne urządzenia grzewcze o dużej mocy i niskiej częstotliwości; płytka głębokość ogrzewania, mała powierzchnia i ogrzewanie lokalne, należy używać urządzeń do ogrzewania indukcyjnego o stosunkowo małej mocy i urządzeniach grzewczych wysokiej częstotliwości. Wymagana prędkość nagrzewania Wymagana prędkość nagrzewania jest duża i należy dobrać urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o stosunkowo dużej mocy i stosunkowo wysokiej częstotliwości.

4) Ciągły czas pracy urządzenia: Ciągły czas pracy jest długi, a urządzenie do nagrzewania indukcyjnego o nieco większej mocy jest stosunkowo wybrane.

5) Odległość połączenia między elementami indukcyjnymi a sprzętem: połączenie jest długie, a nawet wymaga połączenia kablem chłodzonym wodą, a urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o większej mocy powinny być odpowiednio dobrane.

6) Wymagania dotyczące procesu: Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku hartowania, spawania i innych procesów można wybrać niższą moc względną, a częstotliwość wyższą; wyżarzanie, odpuszczanie i inne procesy, względna moc jest wyższa, a częstotliwość jest niższa; wykrawanie czerwone, kucie na gorąco, wytapianie itp., jeśli wymagany jest proces z dobrym efektem diatermii, należy wybrać większą moc, a częstotliwość niższą.

7) Materiał przedmiotu obrabianego: w materiałach metalowych o wysokiej temperaturze topnienia względna moc jest stosunkowo wysoka, a stosunkowo niska moc jest wybierana dla niskiej temperatury topnienia;