इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस के लिए सही फ्रीक्वेंसी क्यों चुनें

का चयन एक इंडक्शन पिघलने वाली भट्टी एक अनुचित आवृत्ति के साथ वर्कपीस के हीटिंग की गुणवत्ता प्रभावित होगी: शक्ति का आकार; वर्कपीस की हीटिंग गति और प्रसंस्करण दक्षता निर्धारित करने की समस्या; हीटिंग का समय धीमा है, वर्कपीस की दक्षता कम है, हीटिंग असमान है, और तापमान आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। यह वर्कपीस को नुकसान पहुंचाएगा और विपरीत प्रभाव पैदा करेगा।

सही आवृत्ति को सही तरीके से कैसे चुनें? कृपया निम्नलिखित शब्द याद रखें:

(1) वर्कपीस का व्यास जितना बड़ा होगा, आवृत्ति उतनी ही कम होनी चाहिए;

(2) शमन परत जितनी उथली होगी, आवृत्ति उतनी ही अधिक होगी;

(3) वेल्डिंग की मात्रा जितनी बड़ी होगी, आवृत्ति उतनी ही कम होनी चाहिए।

साधारण ताप उपकरणों की सतह शमन की तुलना में मध्यवर्ती आवृत्ति पिघलने वाली भट्टी में सतह शमन के लाभ:

1. हीटिंग की गति बेहद तेज है, जो शरीर ए के परिवर्तन तापमान सीमा का विस्तार कर सकती है और परिवर्तन समय को छोटा कर सकती है।

2. शमन के बाद, वर्कपीस की सतह पर थोड़ी अधिक कठोरता (2～3HRC) के साथ अत्यंत महीन क्रिप्टोक्रिस्टलाइन मार्टेंसाइट प्राप्त किया जा सकता है। कम भंगुरता और उच्च थकान शक्ति।

3. इस प्रक्रिया द्वारा संसाधित वर्कपीस को ऑक्सीकरण और डीकार्बराइज्ड करना आसान नहीं है, और यहां तक ​​​​कि कुछ वर्कपीस को सीधे इकट्ठा किया जा सकता है और प्रसंस्करण के बाद उपयोग किया जा सकता है।

4. गहरी कठोर परत, नियंत्रित करने और संचालित करने में आसान