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誘導溶解炉に適切な周波数を選択する理由

誘導溶解炉に適切な周波数を選択する理由

選択します 誘導溶解炉 不適切な周波数では、ワークピースの加熱の質に影響を与えます。 ワークピースの加熱速度と処理効率を決定する問題。 加熱時間が遅く、ワークの効率が低く、加熱が不均一で、温度が要件を満たせません。 ワークにダメージを与え、逆の効果を引き起こします。

適切な周波数を正しく選択する方法は? 次の言葉を覚えておいてください。

(1)ワークの直径が大きいほど、周波数を低くする必要があります。

(2)焼入れ層が浅いほど、周波数は高くなります。

(3)溶接量が多いほど、頻度を低くする必要があります。

通常の加熱装置の表面焼入れと比較した中間周波数溶解炉での表面焼入れの利点:

1.加熱速度が非常に速いため、A体の変態温度範囲が広がり、変態時間が短縮されます。

2.焼入れ後、ワークピースの表面にわずかに高い硬度(2〜3HRC)の非常に微細な隠微晶質マルテンサイトが得られます。 脆性が低く、疲労強度が高い。

3.このプロセスで処理されたワークピースは、酸化および脱炭が容易ではなく、一部のワークピースでさえ、処理後に直接組み立てて使用することができます。

4.深く硬化した層、制御と操作が簡単

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