site logo

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು

ಒಂದು ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಾಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ: ಶಕ್ತಿಯ ಗಾತ್ರ; ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಾಪನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ; ತಾಪನ ಸಮಯ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ತಾಪನವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ? ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಪದಗಳನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ:

(1) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆವರ್ತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬೇಕು;

(2) ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪದರವು ಆಳವಿಲ್ಲದಷ್ಟೂ ಆವರ್ತನವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

(3) ದೊಡ್ಡ ಬೆಸುಗೆ ಪರಿಮಾಣ, ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ ಇರಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1. ತಾಪನ ವೇಗವು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದೇಹದ A ಯ ರೂಪಾಂತರ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

2. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ (2~3HRC) ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕ್ರಿಪ್ಟೋಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ.

3. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಬಳಸಬಹುದು.

4. ಆಳವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ

IMG_20180730_085714